یو شی اسٹون کے پروسیسنگ فیکٹری کے اندر: ہم دنیا بھر میں تعمیراتی منصوبوں کی حمایت کیسے کرتے ہیں

یو شی اسٹون کے پروسیسنگ فیکٹری کے اندر: ہم دنیا بھر میں تعمیراتی منصوبوں کی حمایت کیسے کرتے ہیں

کئی سالوں سے، یوشی اسٹون بہت سے ممالک میں ہوٹلوں، اپارٹمنٹس، تجارتی عمارتوں اور رہائشی منصوبوں کے لیے قدرتی پتھر کی فراہمی کر رہا ہے۔ ہمارا فائدہ صرف مواد کی دستیابی سے نہیں آتا—بلکہ اس مکمل اور منظم پروسیسنگ فیکٹری سے آتا ہے جو ہمیں خام سلیب کے انتخاب سے لے کر پیکنگ سے قبل آخری خشک لے انسپیکشن تک ہر مرحلے پر کنٹرول رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ وہ حصہ ہے جو ٹھیکیداروں کے لیے سب سے زیادہ اہم ہے: مستقل معیار، مستحکم گنجائش، اور قابل اعتماد ترسیل۔
ذیل میں ہماری فیکٹری کی کارکردگی اور ہر پیداواری علاقے کے منصوبے کی ضروریات کی حمایت کے لیے باہم کام کرنے کا جائزہ دیا گیا ہے۔

1. پتھر اسکیننگ علاقہ
ہر مواد کا بیچ یہیں سے شروع ہوتا ہے۔ سلیبس کو ایک ایک کر کے چیک کیا جاتا ہے، رنگ کے لہجے، نس کی سمت اور قدرتی تغیرات کا موازنہ کیا جاتا ہے۔ ان منصوبوں کے لیے جن میں بڑے علاقوں یا مسلسل نس والے پیٹرنز کی ضرورت ہوتی ہے، یہ پہلا مرحلہ ہمیں مناسب سلیبس کو اکٹھا کرنے میں مدد دیتا ہے اور انسٹالیشن کے دوران بعد میں غیر متوقع رنگ کی تبدیلی سے بچاتا ہے۔

2. اسٹون بریج - کٹنگ ایریا
منتخب ہونے کے بعد، سلیبس بریج ساوز کی طرف منتقل ہوتے ہیں۔ یہ انفراریڈ مشینیں زیادہ تر ابتدائی کٹنگ کے کام کو سنبھالتی ہیں: ٹائلز، وال پینلز، سیڑھیاں، رائزرز، کاؤنٹر ٹاپس، ونڈو سلز—جو بھی صاف اور درست کٹس کی متقاضی ہو۔ ان مشینوں کی استحکام خاص طور پر انجینئرڈ سائز کے لیے اہم ہے جہاں ملی میٹر کا چند حصوں کا انحراف بھی سائٹ پر انسٹالیشن کو متاثر کر سکتا ہے۔

3. اسٹون مشیننگ ایریا
جب ایک بار ٹکڑوں کو کاٹ دیا جاتا ہے، تو انہیں کنارہ پالش کرنے والی مشینوں، بیولنگ مشینوں، اور گروونگ سامان سے گزارا جاتا ہے۔ اس علاقے میں سیڑھیوں کے اینٹی سلیپ گرووز، کنارہ فنشنگ، سنک کے لیے کٹ آؤٹس اور منصوبے کی تفصیلات کے مطابق دیگر وظیفہ جاتی تفصیلات جیسے کام کیا جاتے ہیں۔ زیادہ تر ٹھیکیدار اسے "درستگی زون" سمجھتے ہیں کیونکہ ان چھوٹی چھوٹی تفصیلات پر منحصر ہوتا ہے کہ کیا مصنوعات کو ہموار طریقے سے انسٹال کیا جا سکتا ہے۔

4. اسٹون سی این سی اور کندہ کاری کا علاقہ
ان منصوبوں کے لیے جن میں موڑ دار ٹکڑے، 3D پینلز، موڈلنگز یا دیگر غیر معیاری شکلیں درکار ہوتی ہیں، ہم سی این سی سامان پر انحصار کرتے ہیں۔ یہ مشینیں ہمیں بہت کم رواداری کے ساتھ ایک ہی شکل کو بار بار دہرانے کی اجازت دیتی ہیں۔ ہوٹلز، ویلاز اور تجارتی اندر کے حصوں میں اکثر ہماری پیداوار کے اس حصے کو فیچر والز، کسٹم فرنیچر کے اوپری حصوں یا سجاوٹی پتھر کے عناصر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

5. اسٹون ہاتھ سے فنشنگ کا علاقہ
جس کے باوجود جدید مشینیں ہیں، کچھ تکمیلی کام اب بھی تجربہ کار مزدوروں کے ہاتھوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ کناروں کا معائنہ کرتے ہیں، کونوں کو ہموار کرتے ہیں، چھوٹے قدرتی گڑھوں کی مرمت کرتے ہیں، اور ان ٹکڑوں کو درست کرتے ہیں جنہیں باریک ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مرحلہ اکثر یہ طے کرتا ہے کہ حتمی شکل پریمیم یا عام لگے گی، اسی وجہ سے ہم اس حصے کے عمل کے لیے ایک علیحدہ ٹیم رکھتے ہیں۔

6. پتھر کی پالش یا ہوننگ کا علاقہ
مختلف منصوبوں کے لیے مختلف سطح کے بافت کی ضرورت ہوتی ہے—پالش شدہ، ہونڈ، برش کردہ، چمڑے دار وغیرہ۔ فیکٹری کا یہ حصہ خودکار پالش کرنے والی لائنوں اور دستی پالش اسٹیشنز پر مشتمل ہے۔ بڑے فلیٹ پینل مشینوں سے گزرتے ہیں، جبکہ تفصیلی یا غیر منظم ٹکڑوں کو ہاتھ سے مکمل کیا جاتا ہے تاکہ بافت میں مسلسل استواری برقرار رہے۔

7. پتھر واٹر جیٹ علاقہ
واٹر جیٹ مشینیں خم دار کٹس، میڈلینز، موزیکس اور مختلف مواد کے ڈیزائنز کو سنبھالتی ہیں۔ بہت سے ہوٹل لابیز اور رہائشی داخلی راستوں میں واٹر جیٹ کی ترتیب ہوتی ہے، اس لیے درستگی اہم ہے۔ یہاں بننے والے صاف کنارے ان انسٹالرز کے وقت کو کم کرتے ہیں جو سائٹ پر ایڈجسٹمنٹ اور الائنمنٹ کے لیے درکار ہوتا ہے۔

8. پتھر کی ترتیب اور معائنہ کا علاقہ
ہم پیک کرنے سے پہلے، منصوبے کے تمام ٹکڑوں کو زمین یا ریکس پر ترتیب کے مطابق لگاتے ہیں۔
یہاں ہم جانچ کرتے ہیں: رنگ کی یکسانیت، دانے کی سمت، بُک میچ شدہ نمونے، ابعاد اور کنارے، تعداد اور لیبلنگ

یہ عمل صارفین کو ترسیل پر حیرانی سے بچانے میں مدد دیتا ہے۔ پیکنگ سے پہلے ہر چیز کی تصویر لی جاتی ہے، تصدیق کی جاتی ہے اور لیبل لگایا جاتا ہے۔
ٹھیکیداروں اور منصوبہ ٹیموں کے لیے اس کا کیا مطلب ہے
چونکہ ہم اپنی سہولت کے اندر تمام پیداواری مراحل کا انتظام کرتے ہیں، اس لیے ہم:
بڑی مقدار میں معیار کو یکساں رکھ سکتے ہیں
منصوبے کے ڈرائنگز کی زیادہ درستگی سے پیروی کر سکتے ہیں
ترسیل کے وقت کو مزید سختی سے کنٹرول کر سکتے ہیں
واضح تیاری کے اپ ڈیٹس فراہم کریں
آؤٹ سورس پروسیسنگ کے ساتھ عام طور پر ہونے والی غلطیوں میں کمی

ٹھیکیداروں کے لیے، اس کا مطلب ہے کم تنصیب کے مسائل اور منصوبے کے شیڈول میں روانی