Viduje YUSHI STONE apdorojimo gamykla: kaip mes palaikome statybos projektus visame pasaulyje

Viduje YUSHI STONE apdorojimo gamykla: kaip mes palaikome statybos projektus visame pasaulyje

Jau daugelį metų YUSHI STONE tiekia natūralią akmens medžiagą viešbučiams, apartamentams, komercinėms ir gyvenamosioms patalpoms daugelyje šalių. Mūsų pranašumas kyla ne tik iš turimų medžiagų – jis kyla iš visiškai organizuotos apdorojimo gamyklos, leidžiančios mums kontroliuoti kiekvieną etapą, nuo žaliavų plokščių atrankos iki galutinės sausosios dėklės apžiūros prieš supakavimą. Būtent tai labiausiai svarbu rangovams: nuosekli kokybė, stabilus pajėgumas ir patikima pristatymo eiga.
Žemiau pateikiamas apžvalga, kaip veikia mūsų gamykla ir kaip kiekviena gamybos zona kartu dirba siekdama atitikti projekto reikalavimus.

1.Akmens skenavimo zona
Kiekvienas medžiagos partijos procesas prasideda čia. Plokštės tikrinamos viena po kitos, palyginant spalvos atspalvį, venų kryptį ir natūralias variacijas. Projektams, kuriems reikia didelių plotų ar tolydžių venų raštų, šis pirmasis žingsnis padeda mums sugrupuoti tinkamas plokštes kartu ir išvengti netikėtų spalvų perėjimų vėlesniame montavimo etape.

2.Amuro pjaustymo zona
Pasirinkus, plokštės perkeliamos į tiltelio pjūklus. Šios infraraudonųjų spindulių mašinos atlieka didžiąją dalį pagrindinių pjaustymo darbų: plytelės, sienų plokštės, laiptų pakopos, aukšteliai, darbastaliai, palangės – viskas, kas reikalauja švaraus ir tikslaus pjaustymo. Šių mašinų stabilumas yra svarbus, ypač inžineriniams matmenims, kai net kelių milimetrų nuokrypis gali paveikti montavimą tiesiogiai statybvietėje.

3.Amuro apdirbimo zona
Kai pjaunamos detalės, jos praeina per kraštų poliravimo mašinas, fasolinius aparatus ir griovelių frezavimo įrangą. Ši zona atlieka tokias užduotis kaip laiptų priešslydžių griovelių frezavimas, kraštų apdaila, kriauklių išpjovos ir kitos funkcionalios detalės, reikalaujamos projekto brėžiniuose. Daugelis rangovų laiko šią zoną „tikslumo zona“, nes būtent šios mažos detalės lemia, ar produktas bus galutinai tinkamai sumontuotas.

4.Akmens CNC ir raižymo zona
Projektams, kuriems reikalingos išlenktos detalės, 3D plokštės, profiliai ar kiti nestandartiniai formų elementai, naudojame CNC įrangą. Šios mašinos leidžia mums daugkartinai atkurti tą pačią formą su labai mažomis nuokrypomis. Viešbučiai, vilos ir komercinės patalpos dažnai naudoja šią mūsų gamybos dalį sienoms akcentams, individualių baldų viršumams ar dekoratyviniams akmens elementams.

5.Akmens rankinio apdailos zona
Net ir naudojant pažangią įrangą, kai kurie apdailos darbai vis dar reikalauja patyrusių darbininkų rankų. Jie tikrina kraštus, išlygina kampus, taiso mažus natūralius įdubimus ir taiso detales, kurioms reikia subalansavimo. Būtent šis etapas dažnai nulemia, ar galutinis vaizdas atrodo aukštos kokybės, ar vidutiniškas, todėl mes šiai procesų daliai skiriame atskirą komandą.

6. Akmens poliravimo arba matavimo zona
Skirtingi projektai reikalauja skirtingų paviršių tekstūrų – blizgančių, matinių, šveistų, odinės struktūros ir kt. Šioje gamyklos dalyje yra automatinės poliravimo linijos bei rankinio poliravimo stotys. Dideli plokšti skydai apdorojami mašinose, o detalizuoti ar netaisyklingi gabalai baiginėjami rankomis, kad būtų išlaikyta vientisa tekstūra.

7. Akmens vandens pjovimo zona
Vandens srovės aparatūra atlieka išpjovimus, apdoroja medalionus, mozaikas ir mišrių medžiagų dizainus. Daugelis viešbučių vestibiulių ir gyvenamųjų patalpų įėjimai apima vandens srovės kompozicijas, todėl tikslumas yra svarbus. Šiuo metu sukuriami švarūs kraštai sumažina montuotojų laiką vietose, kur reikia derinimo ir tinkamo išdėstymo.

8.Akmens išdėstymo ir apžiūros zona
Prieš supakuodami visus projekto elementus išdedame ant žemės arba lentynų, laikydamiesi brėžinių išdėstymo.
Čia mes tikriname: spalvos vientisumą, grūdeliavimo kryptį, knygų stiliumi suderintus raštus, matmenis ir kraštus, kiekį bei žymėjimą

Šis procesas padeda klientams išvengti netikėtumų pristatant. Viskas nufotografuojama, patvirtinama ir pažymima prieš supakuojant į medines dėžes.
Ką tai reiškia rangovams ir projektų komandoms
Kadangi visus gamybos etapus valdome savo patalpose, galime:
išlaikyti pastovią kokybę didelėse partijose
tiksliau sekti projekto brėžinius
griežčiau kontroliuoti pristatymo laiką
pateikti aiškius gamybos atnaujinimus
sumažinti klaidas, kurios dažnai kyla naudojantis outsourcingo paslaugomis

Rangovams tai reiškia mažiau montavimo problemų ir sklandesnį projekto tvarkaraštį.