Sa Loob ng YUSHI STONE Processing Factory: Paano Namin Sinusuportahan ang mga Proyektong Pang-konstruksyon sa Buong Mundo

Sa Loob ng YUSHI STONE Processing Factory: Paano Namin Sinusuportahan ang mga Proyektong Pang-konstruksyon sa Buong Mundo

Sa loob ng maraming taon, ang YUSHI STONE ay nagbibigay ng natural na bato para sa mga hotel, apartment, gusaling pangkomersyo, at mga proyektong pabahay sa maraming bansa. Ang aming kalamangan ay hindi lamang nasa pagkakaroon ng mga materyales—kundi nasa pagkakaroon ng isang kumpletong, maayos na processing factory na nagbibigay-daan sa amin na kontrolin ang bawat hakbang, mula sa pagpili ng hilaw na slab hanggang sa huling inspeksyon sa dry-lay bago i-pack. Ito ang pinakamahalagang bahagi para sa mga kontraktor: pare-parehong kalidad, matatag na kapasidad, at mapagkakatiwalaang paghahatid.
Nasa ibaba ang pangkalahatang ideya kung paano gumagana ang aming factory at kung paano ang bawat lugar sa produksyon ay nagtutulungan upang suportahan ang mga pangangailangan sa proyekto.

1. Stone Scanning Area
Nagsisimula rito ang bawat batch ng materyales. Sinusuri ang mga slab nang isa-isa, kung saan kinukumpara ang tono ng kulay, direksyon ng ugat, at likas na pagkakaiba-iba. Para sa mga proyektong nangangailangan ng malalaking lugar o patuloy na disenyo ng ugat, ang unang hakbang na ito ay nakakatulong upang mapangkat ang angkop na mga slab at maiwasan ang hindi inaasahang pagbabago ng kulay sa panahon ng pag-install.

2. Stone Bridge-Cutting Area
Pagkatapos ng pagpili, inililipat ang mga slab sa mga bridge saw. Ang mga infrared na makina na ito ang kumakatawan sa karamihan sa pangunahing gawaing pagputol: mga tile, panel sa pader, hakbang, riser, countertop, windowsill—kahit ano na nangangailangan ng malinis at tumpak na pagputol. Mahalaga ang katatagan ng mga makina na ito, lalo na para sa mga sukat na disenyo kung saan ang paglihis ng ilang milimetro lamang ay maaaring makaapekto sa pag-install sa lugar.

3. Stone Machining Area
Kapag nacut na ang mga piraso, dadaan ito sa mga makina para sa pagpo-polish ng gilid, mga makina para sa beveling, at kagamitan para sa pagkuha ng grooves. Hinahandle ng lugar na ito ang mga gawaing tulad ng mga anti-slip na groove sa hagdan, pagtatapos sa gilid, mga cutout para sa lababo, at iba pang mga detalyeng pangtunaw na kinakailangan ng mga plano ng proyekto. Itinuturing ng karamihan sa mga kontratista ang lugar na ito bilang "accuracy zone" dahil ang mga maliit na detalye na ito ang nagdedetermina kung maayos bang ma-i-install ang produkto.

4. CNC at Carving Area para sa Bato
Para sa mga proyektong nangangailangan ng curved na piraso, 3D na panel, moldings, o iba pang mga hugis na hindi karaniwan, umaasa kami sa mga kagamitang CNC. Ang mga makitang ito ang nagbibigay-daan sa amin na paulit-ulit na i-reproduce ang parehong hugis na may napakaliit na tolerances. Ang mga hotel, villa, at komersyal na interior ay madalas gumagamit ng bahaging ito ng aming produksyon para sa feature wall, custom na ibabaw ng muwebles, o dekoratibong elemento mula sa bato.

5. Area para sa Manual na Pagtatapos ng Bato
Kahit may mga napapanahong makina, kailangan pa rin ang mga kamay ng mga bihasang manggagawa para sa ilang pagtatapos. Sinusuri nila ang mga gilid, pinapakinis ang mga sulok, inaayos ang maliliit na likas na butas, at kinakalma ang mga piraso na nangangailangan ng masusing pagbabago. Ang yugtong ito ay madalas na nagdidikta kung ang huling itsura ay pakiramdam ay mataas o pangkaraniwan, kaya't mayroon kaming nakalaang koponan na eksklusibo para sa bahaging ito ng proseso.

6. Paliguan o Pagpapakinis ng Bato
Iba-ibang proyekto ang nangangailangan ng iba't ibang tekstura ng ibabaw—pinakintab, pinalambot, sinipilyo, katad, at iba pa. Kasama sa bahaging ito ng pabrika ang awtomatikong linya ng pagpapakinis at manu-manong istasyon ng pagpapakinis. Ang mga malalapad na panel ay dumaan sa mga makina, habang ang mga detalyado o di-regular na piraso ay natatapos nang manu-mano upang mapanatiling pare-pareho ang tekstura.

7. Bahagi ng Waterjet sa Bato
Ang mga waterjet machine ay kayang gumawa ng curved cuts, medalyon, mosaic, at disenyo na may halo-halong materyales. Maraming hotel lobby at pasukan ng tirahan ang gumagamit ng waterjet layout, kaya mahalaga ang katumpakan. Ang malinis na gilid na nabubuo dito ay binabawasan ang oras na kailangan ng mga tagapagpatupad sa lugar para sa pag-aayos at pagtutumbas.

8. Layout at Inspeksyon ng Bato
Bago namin i-pack, inilalagay ang lahat ng bahagi ng proyekto sa sahig o sa mga rack, ayon sa layout ng drawing.
Dito namin sinusuri: pagkakapareho ng kulay, direksyon ng grain, mga pattern na book-matched, sukat at gilid, bilang, at pagmamarka

Ang prosesong ito ay nakakatulong upang maiwasan ng mga customer ang mga di inaasahang bagay kapag dumating ang kargamento. Kinukuha ang litrato ng lahat, kinokonpirma, at nilalagyan ng label bago ilagay sa mga kahong kahoy.
Ano Ito Ang Kahulugan Para sa mga Kontratista at Koponan ng Proyekto
Dahil kami ang namamahala sa lahat ng hakbang sa produksyon sa loob ng aming pasilidad, kaya namin:
mapanatili ang pare-parehong kalidad sa malalaking dami
mas tumpak na sundin ang mga drawing ng proyekto
mas mahigpit na kontrolin ang oras ng paghahatid
magbigay ng malinaw na mga update sa produksyon
bawasan ang mga pagkakamali na madalas mangyari sa outsourced processing

Para sa mga kontraktor, nangangahulugan ito ng mas kaunting isyu sa pag-install at mas maayos na takdang panahon ng proyekto.