YUSHI STONE-ის დამუშავების ქარხანაში: როგორ ვუმსახურებთ სამშენ პროექტებს მთელი მსოფლიოში

YUSHI STONE-ის დამუშავების ქარხანაში: როგორ ვუმსახურებთ სამშენ პროექტებს მთელი მსოფლიოში

Წლების მანძილზე YUSHI STONE მარაგებს ბუნებრივ ქვას სასტუმროებისთვის, ბინებისთვის, სავაჭრო შენობებისთვის და საცხოვრებელი პროექტებისთვის მრავალ ქვეყანაში. ჩვენი უპირატესობა არ მოდის მარტო მასალების наличиеსგან — ის მოდის სრული, კარგად ორგანიზებული დამუშავების ქარხნიდან, რომელიც საშუალებას გვაძლევს კონტროლი მოვახდინოთ ყველა ეტაპზე, დაწყებული ნედლი ფილის შერჩევით და დამთავრებული საბოლოო საშენი ინსპექტირებით დაფასოებამდე. ეს არის ის ნაწილი, რაც ყველაზე მეტად აინტერესებს მშენებლებს: მუდმივი ხარისხი, სტაბილური სიმძლავრე და დამოუკიდებელი მიწოდება.
Ქვემოთ მოცემულია ჩვენი ქარხნის მუშაობის და თითოეული წარმოების ზონის პროექტის საჭიროებების მხარდაჭერის გზების დაკავშირების მიმოხილვა.

1. ქვის სკანირების ზონა
Მასალის ყოველი პარტია აქ იწყება. ფირფიტები შემოწმდება ცალ-ცალკე, შედარებით ფერის ტონი, შესართავის მიმართულება და ბუნებრივი განსხვავებები. პროექტებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ დიდ ფართობებს ან უწყვეტ შესართავს, ეს პირველი ნაბიჯი გვეხმარება შევაჯგუფოთ შესაბამისი ფირფიტები ერთად და თავიდან ავიცილოთ მოულოდნელი ფერის ხტომები მომდევნო მომენტში მონტაჟის დროს.

2. ქვის ხიდისებრი ჭრის ზონა
Შერჩევის შემდეგ ფირფიტები გადადის ხიდისებრ ფორსტუნებზე. ეს ინფრაწითელი მანქანები უმეტესობას უძღვება ძირეულ ჭრის სამუშაოებს: ფილები, კედლის პანელები, კიბეები, ზედა საფარები, სათავსოები, ფანჯრების ზოლები — ნებისმიერი რამ, რასაც სუფთა, ზუსტი ჭრა სჭირდება. ამ მანქანების სტაბილურობა მნიშვნელოვანია, განსაკუთრებით ინჟინრული ზომებისთვის, სადაც რამდენიმე მილიმეტრის გადახრაც კი შეიძლება ზეგავლენა ახდინოს მონტაჟზე საიტზე.

3. ქვის დამუშავების ზონა
Როდესაც ნაწილები მოჭრილია, ისინი გადიან ზედაპირის პოლირების მანქანებზე, კიდეების დამუშავების მოწყობილობებზე და ღრუბლების გასაკეთებელ აპარატურაზე. ამ ზონაში სრულდება სამართლის ანტისაკის ღრუბლების გაკეთება, კიდეების დასამუშავებლად, სარეცხი სათავსების გაჭრა, ასევე პროექტის ნახაზებით მოთხოვნილი სხვა ფუნქციონალური დეტალები. უმეტესი კონტრაქტორი ამ ადგილს „სიზუსტის ზონა“ უწოდებს, რადგან სწორედ ეს პატარა დეტალები განსაზღვრავს, შესაძლებელი იქნება თუ არა პროდუქის უპრობლემოდ დამონტაჟება.

4. და ნახევარი კამათის და გრავირების ზონა
Იმ პროექტებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ მრუგ ნაწილებს, 3D პანელებს, ლისტებს ან სხვა არასტანდარტულ ფორმებს, ჩვენ ვიყენებთ CNC მოწყობილობებს. ეს მანქანები საშუალებას გვაძლევს, ერთი და იმავე ფორმის ზუსტად და მცირე შეცდომით მეორედ აღდგენას. სასტუმროები, ვილები და კომერციული ინტერიერები ხშირად იყენებენ ჩვენი წარმოების ამ ნაწილს განმასხვავებული კედლების, ინდივიდუალური ავეჯის ზედა ნაწილების ან დეკორატიული ქვის ელემენტების დასამზადებლად.

5. ხელით დამუშავების ზონა
Მიუხედავად მაღალი ტექნოლოგიების მქონე მანქანებისა, ზოგიერთი საბოლოო დამუშავება კვლავ მოითხოვს გამოცდილი სპეციალისტების ჩართვას. ისინი ამოწმებენ წიბურებს, აგლუვებენ კუთხეებს, ამართავენ პატარა ბუნებრივ წყალბადებს და იმ ნაწილებს, რომლებიც ზუსტ კორექტირებას საჭირო აქვთ. ეს ეტაპი ხშირად განსაზღვრავს, არის თუ არა საბოლოო გარეგნობა ca პრემიუმ კლასის თუ საშუალო დონის, რის გამოც ჩვენ ამ ნაწილისთვის გამოყოფილ გუნდს ვინახავთ.

6. ქვის პოლირების ან ჰონინგის ზონა
Სხვადასხვა პროექტს სხვადასხვა ზედაპირის ტექსტურა სჭირდება — პოლირებული, ჰონინგირებული, სახსრიანი, ლედერირებული და ა.შ. ამ საწარმოს ნაწილში შედის ავტომატური პოლირების ხაზები და ხელით პოლირების სადგურები. დიდი ბრტყელი პანელები მანქანებით გადის, ხოლო დეტალური ან არაწესიერი ნაწილები ხელით დამუშავდება, რათა ტექსტურა ერთგვაროვანი დარჩეს.

7. ქვის წყალჯეტის ზონა
Წყლის სტრუჯის მანქანები ამკვლევენ მოგრძო ჭრას, მედალიონებს, მოზაიკას და შერეული მასალის დიზაინებს. ბევრი სასტუმროს ლობი და საცხოვრებელი შესასვლელი მოიცავს წყლის სტრუჯის განლაგებას, ამიტომ სიზუსტე მნიშვნელოვანია. აქ შექმნილი სუფთა კიდეები ამცირებს მონტაჟის დროს ადგილზე კორექტირებისა და გასწორების საჭიროებას.

8. ქვის განლაგებისა და შემოწმების ზონა
Დაპაკეტვამდე ყველა პროექტის ნაწილი დახაზული განლაგების მიხედვით იწყობა იატაკზე ან სადგურებზე.
Აქ ვამოწმებთ: ფერის ერთგვაროვნებას, ნახევრის მიმართულებას, წიგნისებრად შერჩეულ ნიმუშებს, ზომებს და კიდეებს, რაოდენობას და ნიშნულობას

Ეს პროცესი დახმარებას აღმოაჩენს მომხმარებლებს მიწოდებისას გასაოცრად თავიდან ასაცილებლად. ყველაფერი აგრძელდება ფოტოსურათებით, დადასტურდება და ნიშნდება ხის ყუთებში დაპაკეტვამდე.
Რას ნიშნავს ეს მშენებლობის მაღალი და პროექტის გუნდებისთვის
Რადგან ჩვენ ვაკონტროლებთ წარმოების ყველა ეტაპს ჩვენს საკუთარ საწარმოში, ჩვენ შეგვიძლია:
შევინარჩუნოთ ხარისხი დიდი რაოდენობის განმავლობაში
უფრო ზუსტად მივყვეთ პროექტის ნახაზებს
უფრო მკაცრად ვაკონტროლოთ მიწოდების ვადები
უზრუნველყოს ნათელი წარმოების განახლებებით
შეამციროს შეცდომები, რომლებიც ხშირად ხდება გარე დამუშავებისას

Კონტრაქტორებისთვის ეს ნიშნავს მონტაჟის ნაკლებ პრობლემას და უფრო გლუვ პროექტის გრაფიკს.