YUSHI STONE İşleme Fabrikasının İçinde: YUSHI STONE'nin Dünya Çapındaki İnşaat Projelerine Nasıl Destek Olduğu

YUSHI STONE İşleme Fabrikasının İçinde: YUSHI STONE'nin Dünya Çapındaki İnşaat Projelerine Nasıl Destek Olduğu

Yıllardır YUSHI STONE, birçok ülkedeki oteller, apartmanlar, ticari binalar ve konut projeleri için doğal taş sağlamaktadır. Bizim avantajımız sadece malzeme sahibi olmaktan değil, ham levha seçimiyle başlayıp paketlemeden önceki son kuru montaj kontrolüne kadar her aşamayı kontrol etmemizi sağlayan eksiksiz ve iyi organize edilmiş bir işleme fabrikasına sahip olmaktan gelir. Bu, müteahhitler için en önemli olan kısımdır: tutarlı kalite, sabit kapasite ve güvenilir teslimat.
Aşağıda, fabrikamızın nasıl çalıştığına ve her üretim alanının proje ihtiyaçlarını desteklemek için nasıl birlikte çalıştığına dair genel bir bakış sunılmaktadır.

1.Taş Tarama Alanı
Malzemenin her partisi burada başlar. Levhalar tek tek kontrol edilir, renk tonu, damar yönü ve doğal farklılıklar karşılaştırılır. Büyük alanlar veya sürekli damar desenleri gerektiren projeler için bu ilk adım, uygun levhaları bir araya getirmemize ve daha sonra montaj sırasında beklenmedik renk sıçramalarını önlememize yardımcı olur.

2. Taş Köprü-Kesim Alanı
Seçimden sonra levhalar köprü testeresine taşınır. Bu kızılötesi makineler, fayanslar, duvar panelleri, basamaklar, burunluklar, tezgahlar, pencere eşikleri—temiz ve hassas kesim gerektiren her şey gibi çoğu birincil kesim işlemini gerçekleştirir. Özellikle birkaç milimetrelik bir sapma bile sahadaki montajı etkileyebilecek mühendislik boyutları için bu makinelerin stabilitesi önemlidir.

3. Taş İşleme Alanı
Parçalar kesildikten sonra kenar parlatma makinelerinden, pah kırma makinelerinden ve oluk açma ekipmanlarından geçirilir. Bu alan, proje çizimlerinin gerektirdiği merdiven kaymaz olukları, kenar kaplamaları, lavabo kesimleri ve diğer fonksiyonel detaylar gibi işlemleri gerçekleştirir. Çoğu yüklenici, bu küçük detayların ürünün sorunsuz şekilde monte edilip edilemeyeceğini belirliyor olması nedeniyle bu alanı 'doğruluk bölgesi' olarak kabul eder.

4.Mermer CNC ve Oyma Alanı
Eğri parçalar, 3D paneller, profillemeler veya diğer standart dışı şekillerin gerektiği projelerde CNC ekipmanlarına güveniriz. Bu makineler, aynı şekli çok küçük toleranslarla tekrarlı bir şekilde üretmemizi sağlar. Oteller, villalar ve ticari iç mekânlar genellikle duvar öne çıkanları, özel mobilya tezgahları veya dekoratif mermer elemanları için üretimimizin bu kısmını kullanır.

5.Mermer Elde Sonlandırma Alanı
Gelişmiş makinelerle birlikte olsa da, bazı son işlemler hâlâ deneyimli işçilerin ellerini gerektirir. Kenarları kontrol eder, köşeleri pürüzsüz hale getirir, küçük doğal çukurları onarır ve ince ayarlar gerektiren parçaları düzeltirler. Bu aşama, son görünüşün lüks veya ortalama hissettirip hissettirmeyeceğini sıklıkla belirlediği için, bu kısmın tamamen bu süreç için özel bir ekibimiz vardır.

6. Taş Parlatma veya Honlama Alanı
Farklı projeler farklı yüzey dokuları gerektirir—parlatılmış, honlanmış, fırçalanmış, derileme, vb. Fabrikanın bu bölümü otomatik parlatma hatlarını ve manuel parlatma istasyonlarını içerir. Büyük düz paneller makinelerden geçerken, detaylı veya düzensiz parçalar doku tutarlılığını korumak için elle işlenir.

7. Taş Su Jeti Alanı
Su jeti makineleri eğri kesimler, madalyonlar, mozaikler ve farklı malzemelerden oluşan tasarımları işler. Birçok otel lobisi ve konut giriş alanı su jeti düzenlemelerini içerdiğinden hassasiyet önemlidir. Burada oluşturulan temiz kenarlar, montajcılar için sahada ayarlama ve hizalama süresini azaltır.

8. Taş Düzeni ve Muayene Alanı
Paketlemeden önce tüm proje parçaları çizim düzenine göre zeminde veya raf sistemlerinde yerleştirilir.
Burada şunları kontrol ederiz: renk tutarlılığı, damar yönü, kitap eşlemeli desenler, boyutlar ve kenarlar, miktar ve etiketleme

Bu süreç, müşterilerin teslimatta sürpriz yaşamalarını engeller. Her şey ahşap sandıklara paketlenmeden önce fotoğraflanır, onaylanır ve etiketlenir.
Müteahhitler ve Proje Takımları İçin Anlamı
Tüm üretim adımlarını kendi tesisimiz içinde yönettiğimiz için:
büyük miktarlarda kaliteyi tutarlı şekilde koruyabiliriz
proje çizimlerini daha doğru bir şekilde takip edebiliriz
teslimat sürelerini daha sıkı bir şekilde kontrol edebiliriz
net üretim güncellemeleri sağlayın
taşınan işlerde sıklıkla yaşanan hataları azaltın

Taşeronlar için bu, daha az montaj sorunu ve daha sorunsuz bir proje zaman çizelgesi anlamına gelir.