Unutar obradnog pogona YUSHI STONE-a: Kako podržavamo građevinske projekte širom sveta

Unutar obradnog pogona YUSHI STONE-a: Kako podržavamo građevinske projekte širom sveta

Već godinama YUSHI STONE snabdeva prirodnim kamenom hotele, apartmane, poslovne zgrade i stambene projekte u mnogim zemljama. Naša prednost ne leži samo u posedovanju materijala, već u tome što raspolažemo potpuno organizovanom fabrikom za obradu koja nam omogućava kontrolu nad svakim korakom – od izbora sirovih ploča do finalne provere suvog složenja pre pakovanja. Upravo ovo je najvažnije za izvođače radova: konzistentan kvalitet, stabilni kapacitet i pouzdana isporuka.
U nastavku sledi pregled načina rada naše fabrike i toga kako svaka proizvodna zona saradnjuje kako bi zadovoljila potrebe projekata.

1. Zona skeniranja kamena
Свака серија материјала почиње овде. Плоче се проверавају једна по једна, упоређујући нијансу боје, смер жила и природне варијације. За пројекте који захтевају велике површине или континуиране шаре жила, овај први корак нам омогућава да групишемо одговарајуће плоче заједно и избегнемо непредвиђене скокове у боји касније током монтаже.

2. Камени мост - Подручје резања
Након одабира, плоче се премештају на пиле са мостом. Ове инфрацрвене машине обављају већину основног рада резања: плочице, зидне панеле, степенике, подбаци, радне површине, врате прозора — све што захтева чисте и прецизне резове. Стабилност ових машина је важна, нарочито за стандардне величине, где чак и неколико милиметара одступања може утицати на монтажу на терену.

3. Подручје обраде камена
Када се делови исеци, пролазе кроз машине за полирање ивица, машине за фасонирање и опрему за жлебове. Ова област обухвата радове као што су антисклизна жлебови за степенице, завршну обраду ивица, исеци за судопере и друге функционалне детаље које захтевају цртежи пројекта. Већина извођача ово сматра „зоном прецизности”, јер ови мали детаљи одређују да ли се производ може глатко инсталирати.

4. Област CNC обраде и вајања камена
За пројекте који захтевају закривљене делове, 3D панеле, листе, или друге нестандардне облике, ослањамо се на CNC опрему. Ове машине нам омогућавају да понављамо исти облик више пута са веома малим толеранцијама. Хотели, виле и комерцијални уређаји често користе овај део наше производње за акцент зидове, посебне радне плоче за намештај или декоративне камене елементе.

5. Област ручне завршне обраде камена
Чак и са напредним машинама, неки завршни послови и даље захтевају руке искусних радника. Они проверавају ивице, глаткају углове, поправљају мале природне удубљења и коригују делове којима су потребне фине подешавања. Ова фаза често одређује да ли коначни изглед изгледа премијум или просечно, због чега имамо посебан тим управо за овај део процеса.

6. Подручје полирања или брушења камена
Различити пројекти захтевају различите текстуре површина — полиране, брушене, чешљане, кожане итд. Ово подручје фабрике укључује аутоматске линије за полирање и ручне станице за полирање. Велики равни панели се обрађују машински, док се детаљни или неправилни делови завршавају ручно како би се очувала конзистентност текстуре.

7. Подручје воденог млаза за камен
Машине за водени млаз обављају резање кривина, медаљоне, мозаике и дизајне од мешовитих материјала. Многи хотелиски фоајеи и улази у станове укључују распоред воденог млаза, па је прецизност веома важна. Чисти ивице које се овде стварају смањују време које инсталијери треба да проведу на терену за подешавање и поравнање.

8. Распоред камена и простор за контролу
Пре паковања, сви делови пројекта распоређени су на поду или на полицама, према цртежном распореду.
Овде проверавамо: конзистентност боје, смер жилавости, упарене шаре, димензије и ивице, количину и означавање

Овај процес помаже купцима да избегну изненађења приликом испоруке. Све се фотографише, потврђује и означава пре него што се запакује у дрвене корпе.
Шта то значи за извођаче радова и тимове на пројектима
Пошто ми контролишемо све производне кораке у нашој фабрици, можемо:
одржавати сталан квалитет код великих количина
прецизније пратити цртеже пројекта
строже контролисати рокове испоруке
обезбедите јасне ажурирање производње
смањите грешке које се често јављају код израде на основу уговора

За извођаче радова, ово значи мање проблема током монтаже и глаткији ток пројекта.