Uvnitř zpracovatelské továrny YUSHI STONE: Jak podporujeme stavební projekty po celém světě

Uvnitř zpracovatelské továrny YUSHI STONE: Jak podporujeme stavební projekty po celém světě

Po mnoho let dodává společnost YUSHI STONE přírodní kámen pro hotely, apartmány, komerční budovy a bytové projekty v mnoha zemích. Naše výhoda nespočívá pouze v tom, že materiály máme – spočívá v kompletní, dobře organizované zpracovatelské továrně, která nám umožňuje kontrolovat každý krok, od výběru surových desek až po konečnou kontrolu suchého nátoku před balením. Právě tato část je pro dodavatele nejdůležitější: konzistentní kvalita, stabilní kapacita a spolehlivá dodávka.
Níže najdete přehled toho, jak naše továrna funguje a jak jednotlivé výrobní oblasti spolupracují na uspokojování potřeb projektů.

1. Oblast skenování kamene
Každá série materiálu začíná zde. Desky jsou kontrolovány jednotlivě, přičemž se porovnává odstín barvy, směr žil a přirozené odchylky. U projektů, které vyžadují velké plochy nebo spojité vzory žil, nám tento první krok umožňuje seskupit vhodné desky dohromady a později během instalace zabránit neočekávaným skokům barev.

2. Kamenný most – Řezání
Po výběru se desky přesouvají na mostové pily. Tyto stroje s infračerveným naváděním zvládají většinu hlavních řezacích prací: dlaždice, stěnové panely, schody, podstupnice, pracovní desky, parapety – cokoli, co vyžaduje čisté a přesné řezy. Stabilita těchto strojů je důležitá, zejména u technicky vyráběných rozměrů, kde i odchylka o několik milimetrů může ovlivnit montáž na stavbě.

3. Obrábění kamene
Jakmile jsou díly nařezány, procházejí stroji na broušení hran, sražovacími stroji a zařízeními na frézování drážek. Tato oblast zpracovává práce jako protiskluzové drážky na schodištích, dokončování hran, výřezy pro umyvadla a další funkční detaily vyžadované výkresy projektu. Většina dodavatelů považuje tuto zónu za „zónu přesnosti“, protože právě tyto malé detaily určují, zda lze výrobek hladce nainstalovat.

4. Oblast CNC a gravírování kamene
U projektů vyžadujících zakřivené díly, 3D panely, lišty nebo jiné netypické tvary spoléháme na CNC zařízení. Tyto stroje nám umožňují opakovaně přesně reprodukovat stejný tvar s minimálními tolerancemi. Hotely, vily a komerční interiéry často využívají tuto část naší výroby pro dominantní stěny, výrobu desek na míru nebo dekorativní kamenné prvky.

5. Oblast ručního dokončování kamene
I přes pokročilé stroje vyžaduje některá dokončovací práce stále ruce zkušených pracovníků. Ti kontrolují hrany, vyhlazují rohy, opravují malé přirozené jamky a upravují díly, které potřebují jemné úpravy. Právě tato fáze často určuje, zda finální vzhled působí luxusně nebo průměrně, a proto věnujeme tomuto kroku procesu vyhrazený tým.

6. Oblast leštění nebo broušení kamene
Různé projekty vyžadují různé povrchové úpravy – leštěné, broušené, kartáčované, lakované atd. Tato část továrny zahrnuje automatické linky na leštění i ruční lešticí stanice. Velké rovinné panely procházejí stroji, zatímco detailnější nebo nepravidelné kusy jsou dokončovány ručně, aby byla zachována konzistence struktury.

7. Oblast vodního paprsku pro kámen
Vodním paprskem se řežou křivky, medailony, mozaiky a kombinované materiálové návrhy. Mnoho hotelových vstupních hal a rezidenčních předsíní zahrnuje designy vyrobené vodním paprskem, proto je důležitá přesnost. Čisté okraje zde vytvořené snižují čas potřebný montérům na místě pro úpravy a zarovnání.

8. Rozložení a kontrola kamene
Než zabalíme, jsou všechny díly projektu rozloženy na zemi nebo na regálech podle výkresové dokumentace.
Zde kontrolujeme: barevnou konzistenci, směr zrna, uspořádání otevřených knih (book-matched), rozměry a okraje, množství a štítkování

Tento proces pomáhá zákazníkům vyhnout se nepříjemným překvapením po dodání. Vše je vyfotografováno, potvrzeno a označeno, než je zabalené do dřevěných beden.
Co to znamená pro stavební firmy a realizační týmy
Protože veškeré výrobní kroky řídíme ve vlastním zařízení, můžeme:
zachovávat konzistentní kvalitu i u velkých objemů
přesněji sledovat projektové výkresy
přísněji kontrolovat dodací lhůty
poskytovat jasné aktualizace výroby
snížit chyby, které často vznikají při outsourcovaném zpracování

Pro dodavatele to znamená méně problémů s instalací a hladší průběh projektu.