EN
Алчуурнаас авсан цэвэр марганы блокийг дөрвөлжин плит, зураглалын хэсэг болон архитектур, дизайнд тохиромжтой болгох, марганы гадаргууг цэвэрлэж, полиров хийх нь марганы үйлдвэрт боловсруулах явц юм. Эдгээр алхам бүр чухал бөгөөд чулууны байгалийн гоё чанар, бат бөх чанарыг хадгалахын тулд анхааралтайгаар хийгдэх ёстой. Дараахь жагсаалт нь гол үйл явцын товч танилцуулга юм.
Өндөр чанарын боржин блокуудыг сонгох нь энэхүү үйл явцын эхний алхам юм. Үйлдвэрийн ажилчид блокуудад трещин, дүрсийн буруу байдал, жигд бус угалз, эсвэл бүтэц задрах зэрэг асуудал байгаа эсэхийг шалгадаг. Төслийн шаардлагаас хамааран хурц өнгөтэй, ягаан болон алтлаг зэрэг идэвхтэй загвар, өнгөний насын өндөр түвшинд байдаг, хэмжээ ихтэй слэбүүдийг сонгодог. Эдгээр слэбүүд том, олон тооны, өнгөний насын хувьд маш жигд байх ёстой тул төслийн өнгө, загварын шаардлагад нийцэхийн тулд ижил олборлолтоос гаралтай блокуудаас слэбийг авч ашигладаг. Чанарын хувьд энэ алхам нь гажигтай блокууд хойшдоо хуулбарлах үе шатанд их хэмжээний хаягдал үүсгэх боломжийг бууруулдаг.
Блокийг хайчлах ба зүсэх
Баталгаажсан мраморын блокуудыг алмазан утсаар эсвэл олон хүртээх хүрдээр жижигхэн хавтангууд болгон хайчилдаг. Алмазан зүйлсийг ашиглах нь чулууг бүтцийн гэмтэл үл үлдээгээд гладкийн тасалж авах боломжийг олгодог.
Хаашин, хана, эсвэл тоноглолын хэсгийн зориулалтаар зузаан хавтас, нимгэн хавтан болон бусад тодорхой хэлбэрт оруулахын тулд огтлолтыг эцсийн бүтээгдэхүүнд нь тохируулан хийдэг. Гэтэл огтлолт маш нарийн танилга шаардана. Огтлолтонд гарсан алдаа нь ирмэгийг жигд бус, цоорхон болгох бөгөөд илүү их засварын ажил шаардаж болно. Орчин үеийн үйлдвэрт нарийвчлалыг компьютерийн удирдлагат сэхээс ашиглан хангаснаар хаягдал багасаж, нийтлэг үйлдвэрлэлийн үр ашгийг значитель сайжруулжээ.
Гадаргуугийн шлифлаж, полирлож боловсруулах нь хайчлах үйлдлийн дараагийн шат юм. Энэ шатанд мраморын хэсгүүдийн гажгүй гадаргууг шлифлэж, тасралтгүй шахалтыг олгохын тулд эхлээд том жижигхэн зүсгүүрийг ашиглан хөнгөн цахилгаан тоноглолын шугамыг арилгаж, дараа нь нарийн жижигхэн зүсгүүрийг ашигладаг. Полирлох шатны дараа алмазан пад эсвэл бусад зүсгүүрийн бодис ашиглан марматай тусгай цэцэрлэгийг гарган авдаг. Янз бүрийн төслүүд янз бүрийн түвшний полиртой байдаг бөгөөд үзүүлэн танилцуулах талбайд хэрэглэх өндөр цэвэрлэгээтэй хальснаас эхлээд бусад хөгжимтэй загваруудад мат цэвэрлэгээтэй болтол хүрч болно. Эдгээр бүхэн чулууг сайжруулах тул хүссэн гоо зүйг олж авахад маш чухал алхам юм. Бүх багц боловсруулах үйл явцыг эхлэхээс өмнө, зөвхөн загварын шинжилгээний дагуу, үйлчлүүлэгчийн шаардлагад нийцсэн полиртой болгоно.
Марганы хэсгүүд нь ирмэг эсвэл хэлбэрүүдийн захад тохируулах ажил хийх шаардлагатай байдаг бөгөөд жишээ нь цахилгаан хэрэгслүүдийн налуу ирмэг эсвэл барилгын дэлгэрэнгүй мэдээллийн хугарал зэрэг болно. Энэ ажил нь CNC тоног төхөөрөмж эсвэл гарын хэрэгслийг ашиглан нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран хийгдэнэ.
Бүх хэсгүүдийг зохион байгуулж, ирмэгүүдийн хэлбэр, хэмжээ, төгсгөлийн тэмдгүүдийг давтах нь ажлын урсгалыг автомжуулах, үйлдвэрийн технологийг ашиглах, давталтыг оруулах, CNC технологийн нарийвчлалыг багтаах, захын нарийн ирмэгийг мэргэжлийн ур чадвараар олж авсан гэдгийг харуулдаг. Дараагийн алхам нь марганы төгсгөлийн ирмэг, хавтангийн хязгаар, энгийн марганы хязгаарыг галерей мэт төслүүдэд, галын талбарт нэмж, төслийн ашиглалтыг өргөжүүлж, нарийсгах явдал юм.
Эцсийн шалгалт ба илгээх
Алхам бүрийн хувьд бүх деталиудыг зууралтын чанар, ирмэг трещин, зууралтын chips, ирмэгийн гүн хязгаар зэргийг анхааралтай шалгаж, өнгөний толбыг жигд нэвтрүүлэн бүх дөрвөлжин хэсгүүдийг бүрхэхийг хангана. Зөвшөөрөгдсөн деталиудыг цэвэрлэж, ирмэгийг таглах ба вэлхийд орох чийг, толбоноос гадаргууг хамгаалахын тулд деталиудыг таглана. Ваннуудыг битүүн боодолтойгоор барьж, хавтан, плитийг модон куб, эсвэл бат бөх самбарт савалж хадгална. Сав баглаа боодол сайн байх нь хавтан, плитийг хүнд саванд хавтгай ирмэгтэй, хагаралгүйгээр хадгалж, суурилуулах бүх хэсгүүдийг нэг дор авч явах, мөн периметрийг хангах боломжийг олгоно.
