EN
העברת בלוקי מראמור גולמיים ממכרה למשטחים ריבועיים, אריחים וחלקים מותאמים אישית, מוכנים לארכיטקטורה ולעיצוב, מראמור מרופד – זהו עיבוד במפעל מראמור. כל שלב הוא קריטי וחייב להתבצע בזהירות כדי להבטיח את היופי הטבעי והעמידות של האבן. להלן סקירה של התהליכים העיקריים.
בחירת בלוקי שיש בדרגה גבוהה היא הצעד הראשון בתהליך זה. עובדים במפעל מנתחים את הבלוקים כדי לבדוק אם קיימות סדקים. אם קיימים, מוערכות כל צורות הדימוי, תבליטים לא אחידים או כל בעיות של יציבות מבנית שעלולות להוביל לבעיות במוצר הסופי. בהתאם לפרויקט, נבחרים לוחות שיש שכוללים צבעים עזים ודפוסים בוהקים כגון גוונים כחולים וזהובים עם רוויה צבעונית גבוהה, וכן בגדלים גדולים. הלוחות הללו צריכים להיות גדולים, רבים, ובעיקר רוויים בצבע באופן אחיד, ולכן נעשה שימוש בלוחות שיש גדולים שמקורם מאותה פינה בכרייה, כדי לעמוד בדרישות הפרויקט מבחינת צבע ודפוסים. מבחינת איכות, שלב זה תורם לאיכות מאחר ובлокים פגומים י generируют כמות גדולה של פסולת בשלב הבא של העיבוד.
חתך בלוקים וחיתוך ללוחות
בלוקים של שיש שאושרו נחתכים ללוחות קטנים יותר באמצעות חוט יהלום או סככות גנג'. נעשה שימוש בפיסות יהלום כיוון שהן חותכות את השיש בצורה חלקה מבלי לגרום לפגמים מבניים באבן.
החיתוך מתבצע בהתאם למוצר הסופי כדי להשיג לוחות עבים לשטחים, פרוסות דקות לרצפות או צורות מוגדרות אחרות לעיטורים. עם זאת, יש לבצע את החיתוך בדיוק. טעויות בחיתוך עלולות להוביל לקצוות מחוספסים ולא אחידים שדורשים עבודה נוספת. דיוק, במפעלים מודרניים, נעשה כיום באמצעות סככות ממוחשבות, מה שמשפר במידה ניכרת את בזבוז הייצור והיעילות הכוללת.
סANDING וריפוד הם השלב הבא אחרי חיתוך. בשלב זה, משטחים את המשטחים הרגועים של חלקי mármar. תחילה משתמשים בסדקים גסים כדי להסיר סימני נייר, ואז מיישמים גידולים עדינים יותר כדי להשיג דחיסה אחידה באבן. משמשים מברשים עם כריות יהלום או תערובות מחזים אחרות כדי לספק ריפוד וברק לאבן לאחר שלב הריפוד. פרויקטים שונים דורשים רמות ריפוד שונות, החל מריווח ברק גבוה לרצפות תצוגה ועד לריווח mate לעיצובים כפריים אחרים. כל אלה משפרים את האבן, ולכן זהו שלב חשוב להשגת המראה הרצוי. ריפוד ממבחני דגימות, בהתאם לדרישות הלקוח, מושג לפני תחילת עיבוד שדות מלאים.
לחומרי mármar עלולים להיות קצוות או צורות שדורשות עבודה מותאמת אישית למסגרת, וצורות מוגדרות אחרות כמו קצוות משופעים במדפים או עיקולים המשמשים לצורך פרטים ארכיטקטוניים. זה נעשה, בהתאם לרמת המורכבות, באמצעות מכונות CNC או כלים ידניים.
כל החלקים נשמרים בסדר, צורות וגדלים חוזרים על הצלעות וסימני גמר המצביעים על אוטומציה של תהליך העבודה ושימוש בטכנולוגיה תעשייתית כדי לכלול חזרתיות, טכנולוגיית CNC מדויקת, כל סיום הזמנה כולל שוליים מורכבים שהושגו באמצעות כישורי מלאכה מוגדרים. הצעד הבא מוסיף גבולות סיום מאבן שיש, ריצוף וגבול פשוט מאבן שיש לפרויקט בדגם גלריה, מדורה, להרחיב ולהרחיב את השימוש בפרויקט.
בקרת סיום ומשלוח.
כל חתיכות נבדקות לפי סדר שלבים תוך בדיקה מדוקדקת של קריטריונים למראה מפולש, כולל בדיקה של שברים בקצוות, פגמי פוליש וגבולות קיצוניים. ר patches צבע ופגמים כדי לכסות באופן אחיד את כל הרבעים והרבעים של משטח הפוליש. חתיכות שאושרו ננקות וקצוותיהן מחוסנים כדי להגן על שטח המשטח מפני לחות וכתמים, שמתפתחים בעיקר בבанныות. אמבטיות מחוסנות בדבק, בעוד שצלחות ואריחים מאוחסנים בארגזים עץ או לוחות עמידים. אריזה טובה מבטיחה שהצלחות והאריחים מפולשטים וחופשיים מקצוות שבורים תחת קופסאות כבדות, ומוודאת שכל החלקים להתקנה נמצאים יחד ומסודרים בהתאם.
