A nyers márványtömbök átalakítása kőbányából négyzetes lapokká, csempékké és egyedi darabokká, amelyek már kész építészeti és dizájn célra, fényesre polírozott márvánnyá válnak a márványgyárakban. Minden lépés rendkívül fontos, és gondosan kell végrehajtani, hogy megőrizzék a kő természetes gyönyörűségét és tartósságát. Íme a fő folyamatok áttekintése.

Tömb kiválasztása és ellenőrzése
A minőségi márványtömbök kiválasztása az első lépés ebben az eljárásban. A gyári dolgozók elemzik a tömböket, hogy vannak-e repedések. Ha vannak, akkor mindenféle képalkotást, egyenetlen mintázatot vagy szerkezeti integritási problémát értékelnek, amelyek hibákat okozhatnak a végső termékben. A projekt függvényében olyan lemezeket választanak, amelyek márványozottak, erős színekből és élénk mintákból állnak, például kék és arany árnyalatokból, ahol a szín telítettsége magas, és nagy méretűek. Ezeknek a lemezeknek nagyoknak, számosnak és különösen egységesen telített színűnek kell lenniük, ezért olyan nagy márványlemezeket használnak, amelyek tömbjei ugyanabból a bányából származnak, hogy megfeleljenek a projekt előírásainak, például a színnek és a mintázatnak. Minőség szempontjából ez a lépés segít a minőségben, mivel a hibás tömbök jelentős hulladékot okoznának a másolási szakasz későbbi szakaszában.

Tömbvágás és szeletelés
A jóváhagyott márványtömböket gyémántdróttal vagy többléses fűrészgépekkel vághatják kisebb lemezekre. A gyémánt szeleteit használják, mivel ezek simán vágják a márványt anélkül, hogy szerkezeti hibákat okoznának a kőben.
A vágás a végső terméktől függően történik, hogy vastag lapokat kapjanak pultokhoz, vékony szeleteket csempékhez, vagy más meghatározott formákat díszítő elemekhez. A vágást azonban pontossággal kell végezni. A vágási hibák durva, egyenetlen éleket eredményezhetnek, amelyek további munkát igényelnek. A pontosságot a modern gyárakban már számítógép-vezérelt fűrészek biztosítják, jelentősen csökkentve a hulladékmennyiséget és javítva az általános hatékonyságot.
A felületi csiszolás és polírozás a vágás utáni következő lépés. Ezen a szakaszon a márványdarabok érdes felületeit csiszolják le. Először durva csiszolóanyagokkal távolítják el a fűrészelés nyomait, majd finomabb szemcséket alkalmaznak, hogy egyenletes simaságot érjenek el a kőfelületen. A polírozási folyamat befejezése után gyémántlapokkal vagy más csiszolóvegyületekkel ellátott puffer segítségével érik el a márvány fényét és csillogását. Különböző projektek különböző fokú polírozást igényelnek, amelyek tartománya kiemelkedően fényes felülettől – például bemutatótermek csempéihez – matt felületig terjedhet, amelyet más, falusi stílusú tervezésekhez használnak. Mindezek a lépések fokozzák a kő esztétikáját, ezért elengedhetetlenek a kívánt megjelenés eléréséhez. Mielőtt a teljes tétel feldolgozása megkezdődne, mintaprogrammal ellenőrzik a polírozás minőségét, hogy az megfeleljen az ügyfél előírásainak.
A márványdaraboknak olyan élekkel vagy formákkal kell rendelkezniük, amelyek egyedi munkát igényelnek a szegélyezéshez, valamint más meghatározott alakzatokhoz, például lekerekített élekhez a pultokon vagy ívekhez az építészeti részletekhez. Ezt a bonyolultsági szinttől függően CNC-gépekkel vagy kézi eszközökkel végzik.
Az összes darab megrendben tartása, ismétlődő formák és méretek alkalmazása éleknél, valamint befejező jelölések utalhatnak a munkafolyamat automatizálására és az ipari technológia használatára, beleértve az ismétlődő CNC-technológia pontosságát, amellyel minden rendelés komplex élei a meghatározott kézműves készségek révén készülnek el. A következő lépés a márványmegmunkálás szegélyeinek, csempéknek és egyszerű márványszegélyeknek a galériához hasonló projektekbe, például kandallókhoz történő integrálása, hogy kiterjesszék és részletesebbé tegyék a projekt célját.
Végső ellenőrzés és szállítás.
Az összes elemet lépésenként ellenőrizzük a fényezés szempontjából, figyelve az élek repedéseire, a fényezés repedéseire és az élek mély határvonalaira. A színfoltokat és lepattanásokat úgy kell elosztani, hogy egyenletesen fedjék az összes negyedet és a fényezett felület minden részét. A jóváhagyott darabokat megtisztítják, lezárják az éleket, valamint felületüket lezárnak, hogy megvédjék a nedvességtől és a foltoktól, amelyek leginkább a fürdőszobákban fordulnak elő. A kádat ragasztóval zárják le, míg a lapokat és csempéket fa ládákban vagy erős táblákban tárolják. A megfelelő csomagolás biztosítja, hogy a lapok és csempék fényesek maradjanak, éleik repedésmentesek legyenek a nehéz dobozok alatt, és az összes szerelési alkatrész együtt legyen, beleértve a peremet is.
