Тегін ұсыныс алыңыз

Біздің өкіліміз сізбен жақын арада хабарласады.
Email
Атауы
Ұялы/WhatsApp
Компания атауы
Хабарлама
0/1000
Қосымша
Кемінде бір қосымшаны жүктеңіз
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip

Мәрмәр зауытында өңдеудің негізгі кезеңдері қандай?

2025-09-19 17:48:14
Мәрмәр зауытында өңдеудің негізгі кезеңдері қандай?

Тасынан мәрмәр блоктарды құрылыс пен дизайнға дайын төртбұрышты тақтайшалар мен тақталарға, сондай-ақ тақталарға айналдыру — ол мәрмәр зауытындағы өңдеу болып табылады. Тастың табиғи сұлулығы мен беріктігін сақтау үшін әрбір кезеңді ұқыпты орындау қажет. Негізгі процестердің шолуы осында келтірілген.

Блокты таңдау және тексеру   

 

Жоғары сортты мәрмәр тастарды таңдау – бұл процестің бірінші қадамы. Зауыт қызметкерлері трещинаның бар-жоғын анықтау үшін тастарды талдайды. Егер олар болса, кейінгі өнімде проблемалар туындауы мүмкін кез-келген бейнелеулер, веналардың біркелкі еместігі немесе құрылымдық бүтіндіктің кез-келген мәселелері бағаланады. Жобаға байланысты, көк және алтын сияқты күшті түстер мен қанық үлгілері бар, түсінің қанығуы жоғары, өлшемі үлкен сластандар таңдалады. Бұл сластандар үлкен, көп мөлшерде және ерекше біркелкі түспен қанық болуы керек, сондықтан жобаның түсі мен үлгілері сияқты талаптарын қанағаттандыру үшін бір орыннан алынған блоктардан үлкен мәрмәр сластандары қолданылады. Сапа тұрғысынан алғанда, бұл қадам көшірудің келесі сатысында көп қалдықтар пайда болуы мүмкін ақаулары бар блоктарды анықтау арқылы сапаға көмектеседі.

Тастарды кесу және тілу

 

Бекітілген мәрмәр білеушелері алмаз сымдар немесе ганг кескіштер арқылы кішірек пластиналарға кесіледі. Алмаздың пластинкалары тасқа құрылымдық ақаулар тудырмай, жұмыс істеуі үшін пайдаланылады.

 

Кесу керекті өнімге байланысты жасалады: столешницалар үшін қалың пластиналар, плиткалар үшін жұқа қабаттар немесе декоративті бұйымдар үшін басқа пішіндер алу үшін. Дегенмен, кесу дәлдікпен орындалуы керек. Кесудегі қателер тегіс емес, теңсіз шеттерге әкеп соғуы мүмкін, бұл қосымша жұмысты талап етеді. Қазіргі заманғы зауыттарда дәлдік компьютерлік басқарылатын кескіштер арқылы қамтамасыз етіледі, бұл өндірістегі шығынды азайтуға және жалпы тиімділікті арттыруға мүмкіндік береді.

 

Кесуден кейінгі келесі кезең — беттік жону және парлату. Осы кезеңде мәрмәр бөлшектерінің тегіс емес беті жонады. Алдымен ұстап тұрған абразивтер кесу іздерін жояды, содан кейін тастың біркелкі қысылуын қамтамасыз ету үшін ұсақ дәндер қолданылады. Парлау кезеңінен кейін мәрмәрдің жылтыры мен жарқырауын қамтамасыз ету үшін алмаз пластиналары бар немесе басқа үйкегіш қоспалары бар буферлер қолданылады. Әртүрлі жобалар әртүрлі деңгейдегі парлауды талап етеді, мысалы, шоу-рухани аяқтау плиткасы үшін жоғары жылтырлықтан басқа рустиктік дизайндар үшін маттық аяқтауға дейін. Бұлардың бәрі тастың эстетикалық тартымдылығын арттырады және сәйкесінше қажетті көріністі алу үшін маңызды қадам болып табылады. Толық партияларды өңдеуді бастамас бұрын клиенттің талаптарына сай үлгілерді сынау арқылы парлау нәтижесі алынады.

 

Мәрмәр бөлшектерінің жиектері немесе пішіндері шеттерді, сондай-ақ үстелбеткілердегі көлбеу жиектер немесе сәулеттік ерекшеліктер үшін қолданылатын иілулер сияқты дәлме-дәл жұмыс талап етуі мүмкін. Бұл CNC машиналары немесе қол құралдары арқылы күрделілік деңгейіне байланысты орындалады.

 

Барлық бөлшектер реттелген түрде сақталады, қайталанатын пішіндер мен өлшемдер жиектерге және соңғы белгілерге автоматтандырылған жұмыс үдерісін және өнеркәсіптік технологияның CNC технологиясының дәлдігін қосу үшін қайталануды қолдану туралы куәландырады, барлық тапсырыстың соңғы кезеңі кәсіби дағдылар арқылы күрделі жиектер алады. Келесі қадам мәрмәрмен жабдықталған шеттерді, тақтайшалар мен жиектерді қарапайым мәрмәрден галерея сияқты жобаға отызғышқа дейін ұлғайту және жобаны кеңейту үшін қосады.

 

Соңғы бақылау және жөнелту.

 

Полировканың сапасын бақылау барысында әрбір бөлшектің шеттеріндегі трещиндер, полирленген беттің шетіндегі сынған жерлері мен терең шеттері тексеріледі. Түсті дақтар мен шеттер полирленген беттің төрт бөлігін де біркелкі жауып тұруы керек. Бекітілген бөлшектер тазартылып, ылғалдық пен ластаудан қорғау үшін шеттері герметикпен жабысады, ол әсіресе ванналарда жиі кездеседі. Ванналар желімен жабысады, ал тақтайлар мен плита қатты ағаш қораптарға немесе панельдерге салынып сақталады. Жақсы орамалар плиталар мен тақтайлардың полирленген беті шеттері сынбауын және ауыр жәшіктердің астында сынбауын қамтамасыз етеді, сонымен қатар монтаждың барлық бөлшектері бірге және периметрде болуын қадағалайды.

Мазмұны