EN
Přeměna surových mramorových bloků z lomu na čtvercové desky, dlaždice a na míru vyrobené díly, které jsou hotové pro architekturu a design – to je zpracování mramoru ve výrobě. Každý krok je zásadní a musí být proveden pečlivě, aby byla zachována přirozená nádhera a pevnost kamene. Níže naleznete přehled hlavních procesů.
Výběr bloků mramoru vyšší třídy je prvním krokem tohoto procesu. Zaměstnanci továrny analyzují bloky, zda neobsahují praskliny. Pokud ano, vyhodnotí se jakékoli defekty, nerovnoměrné žílky nebo problémy s pevností struktury, které by mohly vést k vadám konečného výrobku. V závislosti na projektu jsou vybírány desky s intenzivními barvami a výraznými vzory, jako jsou odstíny modré a zlata, u nichž je vysoká sytost barev, a zároveň jsou velkých rozměrů. Tyto desky musí být velké, početné a mimořádně rovnoměrně nasycené barvou, proto se používají velké mramorové desky z bloků pocházejících ze stejného lomu, aby byly splněny specifikace projektu týkající se barev a vzorů. Co se týče kvality, tento krok přispívá ke kvalitě, protože vadné bloky by později ve fázi zpracování způsobily velké množství odpadu.
Rozřezávání bloků a krájení
Schválené mramorové bloky jsou rozřezány na menší desky pomocí diamantového drátu nebo frézovacích pil. Používají se diamantové řezy, protože mramor řežou hladce, aniž by způsobily strukturální vady kamene.
Řezání se provádí podle konečného produktu, aby byly získány silné desky pro pracovní desky, tenké plátky na dlaždice nebo jiné přesně definované tvary pro dekorativní kusy. Řezání však musí být prováděno s přesností. Chyby při řezání mohou vést k hrubým, nerovným okrajům, které vyžadují další úpravy. Přesnost je v moderních továrnách dosahována pomocí počítačem řízených pil, čímž se výrazně snižuje odpad a zvyšuje celková efektivita výroby.
Broušení a leštění povrchu je další fáze po řezání. Během této fáze se opracovávají drsné povrchy mramorových dílů. Nejprve hrubé brusné materiály odstraní stopy po pilování, poté se použijí jemnější frakce k dosažení rovnoměrného zhutnění kamene. Po fázi leštění se k dosažení lesku a záře mramoru používají lešticí nástroje s diamantovými podložkami nebo jinými brusnými přípravky. Různé projekty vyžadují různou úroveň leštění, která se může pohybovat od vysokého lesku pro obklady do výstavních prostor až po matný povrch pro jiné rustikální designy. Všechny tyto postupy zdokonalují vzhled kamene a jsou proto klíčovým krokem k dosažení požadované estetiky. Před zahájením zpracování celých sérií se provádí testování vzorků, aby byl dosažen lesk odpovídající specifikaci klienta.
Mramorové kusy mohou mít hrany nebo tvary, které vyžadují individuální úpravy při okrajích a jiných definovaných tvarech, jako jsou zkosené hrany u pracovních desek nebo ohyby používané pro architektonické detaily. Toto se provádí v závislosti na úrovni složitosti pomocí CNC strojů nebo ručních nástrojů.
Všechny kusy jsou udržovány v pořádku, opakující se tvary a velikosti hran a dokončovací značky naznačují automatizaci pracovního postupu a využití průmyslové technologie k zahrnutí opakovatelné přesnosti CNC technologie. V dalším kroku se přidávají mramorové dokončovací okraje, dlaždice a jednoduché mramorové okraje do projektu podobného galerii, například u krbu, aby se rozšířil a rozvedl účel projektu.
Konečná kontrola a odeslání.
Všechny díly jsou pečlivě kontrolovány v pořadí kroků, přičemž se sleduje kvalita broušení, kontrolují se trhliny na hranách, štěpiny po broušení a hluboké okraje. Barevné fleky a štěpiny musí rovnoměrně pokrývat všechny čtvrtiny a části leštěné plochy. Schválené díly jsou vyčištěny a jejich hrany oplechovány, aby byla chráněna povrchová plocha před vlhkostí a skvrnami, které se nejčastěji objevují v koupelnách. Vany jsou utěsněny lepidlem, zatímco desky a dlaždice jsou uloženy v dřevěných bednách nebo pevných deskách. Kvalitní balení zajistí, že desky a dlaždice zůstanou naleštěné a bez poškozených hran kvůli tlaku těžkých krabic, a zároveň zajišťuje, že všechny součásti pro instalaci jsou pohromadě a kompletní po obvodu.
