EN
Xammal olan mərmər bloklarının kvadrat lövhələrə, plitkaya və memarlıq və dizayn üçün uyğun, parlaq mərmər məhsullarına çevrilməsi mərmər zavodunda emal prosesidir. Təbii gözəlliyi və möhkəmliyi təmin etmək üçün hər bir addım diqqətlə yerinə yetirilməlidir. Aşağıda əsas proseslərin ümumi şəkildə izahı verilmişdir.
Blokların Seçilməsi və Yoxlanılması
Yüksək keyfiyyətli marmar blokların seçilməsi bu prosesin ilk addımıdır. Zavod işçiləri blokları yarılma hallarını müəyyən etmək üçün təhlil edirlər. Əgər belə hallar varsa, görüntüləmə formaları, bərabərsiz damarlar və ya son məhsulda problem yarada biləcək hər hansı struktur bütövlüyü ilə bağlı problemlər qiymətləndirilir. Layihədən asılı olaraq, yüksək rəng doymasına malik olan, mavi və qızıl kimi güclü rənglərdən və canlı naxışlardan ibarət marmar plitalar seçilir və bu plitalar böyük ölçülü olur. Bu plitalar böyük, çoxsaylı və xüsusi olaraq rəng doyması baxımından bircins olmalıdır və buna görə də layihənin rəng və naxış tələblərinə cavab verən eyni kvarşdan alınmış bloklardan hazırlanan böyük marmar plitalar istifadə olunur. Keyfiyyət baxımından bu addım, nasaz blokların köçürmə mərhələsində daha sonra çoxlu tullantı yaratmasının qarşısını alır.
Blokların Kəsilməsi və Dilimlənməsi
Təsdiqlənmiş marmar blokları diamant tel və ya qang sawlar istifadə edərək daha kiçik lövhələrə kəsilib. Diamant dilimləri, marmarın strukturunu pozmadan hamar şəkildə kəsilməsi üçün istifadə olunur.
Kəsilmə işi son məhsula uyğun olaraq saydaşı üçün qalın lövhələr, kafel üçün nazik dilimlər və ya dekorativ hissələr üçün digər müəyyən formalar almaq üçün həyata keçirilir. Bununla belə, kəsilmə dəqiqliklə aparılmalıdır. Səhv kəsilmə nəticəsində səthi pürüzlu, bərabərsiz kənarlar yaranır ki, bu da əlavə iş tələb edir. Müasir fabrikatlarda dəqiqlik indi kompüter idarəetməli testərlə həyata keçirilir və bu, istehsalatda material itkisini və ümumi səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.
Səthi zımbalanma və parlatma kəsmədən sonra gələn növbəti mərhələdir. Bu mərhələdə marmar parçalarının xırda səthləri zımbalanır. Əvvəlcə qalın aşındırıcılar testere izlərini aradan qaldırır, sonra isə daha ince zımparalar tətbiq edilərək daşa bircins sıxılma verilir. Parlatma mərhələsindən sonra marmarı parıldadılması və parıltı verilməsi üçün almaz pərdələr və ya digər aşındırıcı birləşmələrlə buferlər istifadə olunur. Müxtəlif layihələr müxtəlif parlaqlıq səviyyələri tələb edir ki, bu da şou-ruumlarda işlədilən yüksək parlaq örtükdən tutmuş digər rustik dizaynlarda istifadə olunan mat örtük səviyyəsinə qədər dəyişə bilər. Bütün bunlar daşı daha da gözəlləşdirir və arzulanan estetikanı əldə etmək üçün həyati addımdır. Tam partiyaların emalına başlamazdan əvvəl nümunə testləri ilə müştərinin tələblərinə uyğun parlaq örtük əldə edilir.
Marmar parçalarının kənarları və ya formalanması pultların maili kənarları və ya memarlıq detalları üçün istifadə olunan əyilmələr kimi sərhədləri üçün fərdi iş tələb edə bilər. Bu, CNC maşınları və ya əl alətləri ilə mürəkkəblik səviyyəsinə uyğun olaraq həyata keçirilir.
Bütün parçalar nizamlı şəkildə saxlanılır, eyni formalanma və ölçülərin təkrarlanması, kənarların emalı və son işarələr avtomatlaşdırılmış iş axınını və sənayedə təkrarlanan CNC texnologiyasının dəqiqliyini tətbiq etmək üçün texnologiyadan istifadə etməyi göstərir; bütün sifarişlərin son emalında mürəkkəb kənarlar müəyyən edilmiş ustalıq bacarıqları ilə əldə edilir. Növbəti addım marmarın son emal kənarlarını, sadə marmar kənar plitələrini qalereya tipli layihələrə, kamindən tutmuş layihənin genişlənməsi və inkişafı üçün istifadəyə əlavə edir.
Son Kontrol və Göndərmə.
Hamı parçalar addım üzlüyün sırası ilə polirləmə üçün diqqətlə yoxlanılır, kənar çatlar, polir çipləri və kənar dərin sərhədlər axtarılır. Rəng ləkələri və çiplər polirlənmiş səthin bütün kvadrantlarını bərabər şəkildə örtməlidir. Təsdiqlənmiş parçalar təmizlənir və kənarları möhürlənir və nəmliyin və ləkələrin yaranmasına qarşı səthi qorumaq üçün möhürlənir ki, bu da ən çox hamamlarda baş verir. Vanna bölmələri yapışdırıcı ilə möhürlənir, lövhələr və kafel plitkələr isə taxta qutularda və ya möhkəm panel əlavələrində saxlanılır. Yaxşı paketləmə lövhələrin və kafel plitkələrin ağır qutular altında çatlamadan təmiz kənarlara malik olmasına və bütün quraşdırma hissələrinin bir araya toplanmasına və perimetrdə saxlanılmasına zəmanət verir.
