大理石に関していえば、建設現場は最終目的地ではあるが、その旅はそこで終わらない。大理石は採掘された後、慎重に複数の工程を経ながらさまざまな場所へ輸送され、品質の維持と迅速な到着が確保される。このようにサプライチェーン全体を理解しておくことは、大規模プロジェクトに関わる者にとって有利である。それは、プロジェクト遂行に必要な資材や設備を決定する際により適切な判断ができるようになるからだ。
大理石の採掘現場から旅は始まります。ここで最先端の環境に優しい技術を用い、可能な限り丁寧に鉱物が抽出されます。特殊な工具が使用され、他の岩層を乱すことなく、はっきりと区別された大理石のブロックを切り出すことができます。また、石材は現場で熟練した専門家によって評価され、著名なプロジェクトにふさわしい品質が確保されます。高級ホテルや公共の記念碑で使用される大理石のブロックは、適切な量の杢目と強度を備えているか、徹底的に検査されます。また、粉塵の発生を抑えるため水が使用されます。この控えめな手法は、持続可能な建築実践に用いられるグリーン建築の原則に合致しています。
採石場から採取された大理石のブロックは、加工場に運ばれ、そこでスライスされ、形を整えられ、顧客が注文した直方体の形状に仕分けられます。高精度の設計を行うため、CAE、CNC、CAMやレーザー機器などの先進的な工具やシミュレーションベースの機械を使用して、特注のブロックを作成することも可能です。例えば、大理石の薄片に特定の香りを持たせることもでき、ショッピングフロアの設計に沿った素材として使用されます。この工程には、最終的な表面仕上げとして磨きやヘアライン加工などの仕上げ工程も含まれ、光沢のあるロビー、マット仕上げのテラスなど、プロジェクトの要望に応じた仕上がりが実現されます。
大理石がサプライチェーンを通って移動する際、品質の低い大理石は体系的に除外されます。採石場では地質学者がブロックの強度や風化抵抗性を評価します。検査官は加工後にひび割れや性能に悪影響を及ぼす可能性のある不均一な箇所をチェックします。空港ターミナルなど、より多くの試験が必要な重要プロジェクトも存在します。前述の試験に加えて、このようなプロジェクトでは、染みの抵抗性や混雑した歩行区域における大理石の耐圧性なども評価されます。これらの試験に合格したブロックおよびスラブのみが次の工程に進み、遅延や交換の可能性を最小限に抑えるよう管理されます。
石場からブロックを加工工場、その後プロジェクト現場へ輸送するには高度な物流管理が必要です。輸送には高耐荷重のトラックが使用され、ブロックの完全性を最大限に保つようにします。加工用スラブ、混合スラブ、その他のすべての種類のスラブは、湿気や極端な温度、その他の環境要因から保護するために、湿気遮断型コンテナや温度管理されていないスラブ用コンテナ内で保管および輸送されます。国境をまたぐプロジェクトでは、貨物輸送業者は港湾と連携して通関手続きを迅速化します。また、物流チームはスタジアムやコンベンションセンターなど、短期間での完成が求められるプロジェクトに対して、最も時間効率の良い輸送経路を計画します。
最終ステップでは、供給とプロジェクトの実行が統合されます。大理石の板は再度検査され、選定されたサンプルと同一であることを確認します。施工チームは請負業者と協力して、素材を安全に降ろし、破損を防ぐためにあらかじめ決められた場所に保管します。職人は次に、大理石の板を接着剤や石材の品質を損なわない他の方法で接着し、正確な位置に設置します。曲面の壁やモザイク模様など、より複雑で精巧な構造物の場合、現場の監督者はすべての石が加工通りに設置され、プロジェクトの視覚的な連続性を保つよう確認します。仕入先、請負業者、施工業者の綿密な連携により、大理石が建物の他の部分とシームレスに統合されます。
ホットニュース2025-09-15
2025-09-12
2025-09-12
2025-09-08
2025-09-02
2025-09-02
EN
