Dalam hal marmer, lokasi konstruksi adalah tujuan akhir, tetapi perjalanannya tidak berakhir di sana. Marmer ditambang dan kemudian secara hati-hati diangkut ke berbagai lokasi melalui beberapa tahap yang teliti, memastikan kualitas optimal dan kedatangan yang cepat. Pemahaman tentang keseluruhan rantai pasok ini menguntungkan bagi mereka yang terlibat dalam proyek besar karena memungkinkan mereka membuat keputusan yang lebih baik dalam menentukan sumber daya dan instalasi yang diperlukan untuk penyelesaian yang sukses.
Perjalanan dimulai di lokasi tambang marmer, di mana mineral diekstraksi dengan cara semaksimal dan seminimal mungkin menggunakan teknologi ramah lingkungan yang canggih. Alat-alat khusus digunakan untuk memotong dan memperoleh balok-balok marmer yang utuh, memastikan formasi batuan lainnya tidak terganggu. Batu-batu juga dievaluasi langsung di lokasi oleh para profesional berpengalaman guna memastikan kualitas batu yang diinginkan sesuai untuk proyek-proyek penting. Balok marmer yang ditujukan untuk digunakan di hotel mewah dan monumen publik menjalani pemeriksaan menyeluruh untuk memastikan tingkat urat (veining) dan kekuatannya sesuai standar. Air juga digunakan untuk mengendalikan debu sebagai langkah pencegahan. Strategi yang terukur ini selaras dengan prinsip konstruksi hijau yang digunakan dalam praktik bangunan berkelanjutan.
Setelah diekstraksi dari tambang, balok marmer diangkut ke unit pengolahan tempat balok tersebut dipotong, dibentuk, dan disusun dalam bentuk balok sesuai permintaan pelanggan. Dengan konfigurasi yang semakin presisi, balok marmer yang dirancang khusus juga dapat dibuat menggunakan alat-alat canggih seperti CAE, CNC, CAM, dan alat berbasis laser sebagai mesin berbasis simulasi. Sebagai contoh, potongan marmer dapat dibuat sedemikian rupa untuk menghasilkan pola tertentu yang dirancang bagi lantai pusat perbelanjaan. Tahap ini juga mencakup beberapa sentuhan akhir seperti pengilapan atau pemrosesan permukaan halus, menambahkan hasil akhir pada permukaan marmer agar memenuhi kebutuhan proyek, baik berupa lobi dengan permukaan mengkilap maupun teras dengan permukaan doff.
Saat marmer bergerak melalui rantai pasok, marmer yang tidak memenuhi standar secara sistematis disaring. Di tambang, ahli geologi mengevaluasi blok marmer berdasarkan kekuatan dan ketahanan terhadap cuaca. Inspektur mengevaluasi blok setelah fabrikasi untuk mendeteksi retakan atau ketidakkonsistenan yang dapat menghambat kinerja optimal. Ada juga proyek berskala besar, misalnya terminal bandara yang memerlukan pengujian tambahan. Selain pengujian yang disebutkan di atas, proyek-proyek ini juga dinilai ketahanannya terhadap noda dan tekanan untuk menghadapi lalu lintas pejalan kaki yang padat. Hanya blok dan lempengan yang lulus pengujian ini yang diteruskan ke tahap selanjutnya guna meminimalkan risiko keterlambatan atau penggantian di kemudian hari.
Mengangkut blok-blok dari tambang ke bengkel fabrikasi dan kemudian ke lokasi proyek melibatkan logistik yang canggih. Dalam pengangkutan ini, truk-truk berat dengan lantai yang diperkuat digunakan untuk memaksimalkan integritas blok. Pelat yang telah difabrikasi, pelat campuran, dan semua jenis lainnya disimpan dalam kontainer yang tahan kelembapan dan suhu tidak terkontrol untuk melindungi mereka dari kelembapan, suhu ekstrem, dan bentuk-bentuk serangan lingkungan lainnya. Untuk proyek-proyek yang melibatkan lintas batas, mitra pengiriman bekerja sama dengan pelabuhan untuk mempercepat proses kepabeanan. Tim logistik juga merencanakan rute yang paling efisien dalam hal waktu untuk proyek-proyek yang memiliki waktu terbatas, seperti stadion atau pusat konvensi.
Tahap terakhir mengintegrasikan pasokan dan pelaksanaan proyek. Lembaran marmer diperiksa kembali untuk memastikan sesuai dengan contoh yang dipilih. Tim pemasangan bekerja sama dengan kontraktor untuk memastikan bahan-bahan dibongkar dengan aman dan disimpan di tempat-tempat yang telah ditentukan agar menghindari kerusakan. Para ahli kemudian merekatkan dan menempatkan lembaran marmer menggunakan perekat dan metode lain yang tidak merusak batu. Untuk struktur-struktur yang lebih rumit dan kompleks, seperti dinding melengkung atau pola mozaik, pengawas lapangan memastikan setiap batu sejajar dengan fabrikasi dan menjaga kesinambungan visual proyek. Koordinasi antara pemasok, kontraktor, dan pemasang menjamin integrasi marmer secara mulus dengan bagian bangunan lainnya.
Berita Terkini2025-09-15
2025-09-12
2025-09-12
2025-09-08
2025-09-02
2025-09-02
EN
