من المحجر إلى المشروع: سلسلة التوريد الكاملة للحجر

من المحجر إلى المشروع: سلسلة التوريد الكاملة للحجر

من ناحية الرخام، يكون موقع البناء هو الوجهة النهائية، ولكن رحلته لا تنتهي عند هذه المرحلة. يُستخرج الرخام ومن ثم يُنقل بعناية إلى مواقع مختلفة عبر عدة خطوات دقيقة، مما يضمن الجودة المثلى وسرعة التسليم. إن معرفة سلسلة التوريد بالكامل مفيدة للأشخاص المشاركين في المشاريع الكبيرة، حيث تتيح لهم اتخاذ قرارات أفضل عند تحديد الموارد والتركيبات اللازمة لإتمام المشروع بنجاح.

الاستخراج المسؤول في محجر الرخام

تبدأ الرحلة في موقع محجر الرخام، حيث تُستخرج المعادن بأكبر قدر ممكن من الدقة باستخدام تقنيات متقدمة وصديقة للبيئة. تُستخدم أدوات متخصصة لتقطيع الصخور والحصول على كتل رخامية مميزة، مع التأكد من عدم إحداث اضطراب في التشكيلات الصخرية الأخرى. كما يتم تقييم الأحجار في الموقع بواسطة مهنيين مهرة لضمان جودة الحجر المناسبة للمشاريع المهمة. تخضع كتل الرخام المُ destinée للاستخدام في الفنادق الفاخرة والآثار العامة لفحص دقيق للتأكد من كمية العروق وقوتها. كما يُستخدم الماء أيضًا للتحكم في الغبار كإجراء احترازي. تتماشى هذه الاستراتيجية المتوازنة مع مبادئ البناء الأخضر المستخدمة في الممارسات العمرانية المستدامة.

المعالجة والتصنيع:

بعد استخراجها من المحجر، تُنقل كتل الرخام إلى وحدات المعالجة حيث تُقطَّع وتُشكَّل وتُرتَّب في هيئة متوازيات مستطيلة حسب طلب العملاء. وباستخدام أدوات متقدمة مثل أدوات المحاكاة (CAE) وآلات التحكم العددي (CNC) وتقنيات CAM وأدوات الليزر، يمكن أيضًا إنتاج كتل مخصصة بدقة أعلى. على سبيل المثال، يمكن معالجة شريحة من الرخام للحصول على روائح معينة مصممة خصيصًا لتسخدم في مساحات التسوق. وتشمل هذه المرحلة أيضًا لمسات نهائية مثل التلميع أو التجليخ، لإضفاء لمسة نهائية على سطح الرخام تتماشى مع متطلبات المشروع، سواء أكان ذلك لبهو ذي إنهاء لامع أو مطفي أو لتراس.

التحكم في الجودة والاختبار

عندما تنتقل الرخام عبر سلسلة التوريد، يتم تصفيته من الرخام منخفض الجودة بشكل منهجي. في المحجر، يقوم الجيولوجيون بتقييم الكتل من حيث القوة ومقاومة التآكل. ويقوم المفتشون بتقييم الكتل بعد التصنيع بحثًا عن الشقوق أو العيوب التي قد تعيق الأداء الأمثل. كما توجد مشاريع ذات متطلبات عالية، على سبيل المثال مشاريع المطارات التي تتطلب اختبارات أكثر. بالإضافة إلى الاختبارات المذكورة أعلاه، يتم أيضًا تقييم هذه المشاريع من حيث مقاومة البقع، ويتم تقييم الرخام من حيث الضغط بالنسبة للأماكن ذات الحركة المرورية الكثيفة. فقط الكتل والألواح التي تجتاز هذه الاختبارات تنتقل إلى المرحلة التالية لضمان تقليل احتمال التأخير أو الاستبدال في المستقبل.

الخدمات اللوجستية والنقل

يشمل نقل الكتل من المحاجر إلى ورشة التصنيع ومن ثم إلى موقع المشروع تنسيقًا لوجستيًا متطورًا. وللنقل، تُستخدم شاحنات ذات قدرة عالية مزودة بمنصات مدعمة لضمان سلامة الكتل. تخزن الألواح المصنعة والألواح المختلطة وجميع الأنواع الأخرى داخل حاويات مخصصة للحفاظ على الألواح من الرطوبة أو درجات الحرارة القصوى وأي عوامل بيئية مؤثرة أخرى. أما بالنسبة للمشاريع التي تمتد عبر الحدود، فإن شركاء النقل يعملون بالتعاون مع الموانئ لتسريع إجراءات الجمارك. كما تخطط فرق اللوجستيات أيضًا لأكثر الطرق كفاءة من حيث الوقت للمشاريع التي تتطلب إنجازًا سريعًا، مثل الملاعب أو مراكز المؤتمرات.

التنسيق والتركيب في الموقع

المرحلة الأخيرة تُكامل بين تنفيذ المشروع والمواد. تتم مراجعة ألواح الرخام مرة أخرى للتأكد من أنها مطابقة للعينات المختارة. يعمل فريق التركيب مع المقاولين لتفريغ المواد بحذر وتخزينها في أماكن محددة مسبقًا لتجنب الكسر. يقوم الحرفيون لصق ألواح الرخام وتثبيتها باستخدام مواد لاصقة وطرق أخرى لا تؤثر على جودة الحجر. في الهياكل الأكثر تعقيدًا وتشابكًا مثل الجدران المنحنية أو الزخارف المتشابكة، يتأكد المشرفون من أن كل حجر مُحاذي مع التصنيع ويحافظ على استمرارية المظهر البصري للمشروع. تنسق عمليات التوريد والمقاولين والمنفذين لضمان دمج الرخام بسلاسة مع باقي مكونات المبنى.