En ce qui concerne le marbre, le chantier de construction constitue la destination finale, mais son parcours ne s'arrête pas là. Le marbre est extrait puis transporté avec soin vers divers lieux grâce à plusieurs étapes minutieuses, garantissant une qualité optimale et une livraison rapide. La connaissance complète de cette chaîne d'approvisionnement est un atout pour ceux impliqués dans de grands projets, car elle leur permet de prendre de meilleures décisions lorsqu'ils déterminent les ressources et les installations nécessaires à une réalisation réussie.
Le voyage commence sur le site de la carrière de marbre, où les minéraux sont extraits avec le plus grand soin à l'aide de technologies avancées et respectueuses de l'environnement. Des outils spécialisés sont utilisés pour découper et obtenir des blocs de marbre distincts, garantissant que les autres formations rocheuses restent intactes. Les pierres sont également évaluées sur place par des professionnels qualifiés, assurant ainsi la qualité des pierres destinées à des projets prestigieux. Les blocs de marbre destinés à être utilisés dans des hôtels de luxe et des monuments publics subissent un contrôle rigoureux afin de vérifier l'intensité du veinage et leur résistance. De l'eau est également utilisée pour contrôler la poussière, par précaution. Cette approche modérée s'aligne sur les principes de construction écologique associés aux pratiques de bâtiments durables.
Après avoir été extraits de la carrière, les blocs de marbre sont transportés vers les unités de traitement où ils sont découpés, façonnés et organisés en cuboïdes selon les demandes des clients. Grâce à des outils avancés tels que les machines basées sur la simulation (CAE, CNC, CAM) et les outils laser, il est également possible de produire des blocs configurés avec précision et sur mesure. Par exemple, une plaque de marbre peut être conçue pour présenter des motifs spécifiques adaptés à un sol commercial. Cette étape inclut également des finitions finales telles que le polissage ou le brossage, apportant une touche ultime à la surface du marbre afin de répondre aux exigences du projet, qu'il s'agisse d'un hall brillant, mat ou d'une terrasse.
Alors que le marbre progresse dans la chaîne d'approvisionnement, les marbres de qualité inférieure sont systématiquement éliminés. Dans la carrière, des géologues évaluent les blocs en fonction de leur résistance et de leur tenue aux intempéries. Des contrôleurs inspectent les blocs après leur usinage, à la recherche de fissures ou d'irrégularités pouvant nuire à leurs performances optimales. Il existe également des projets à enjeux importants, par exemple des terminaux d'aéroport nécessitant davantage de tests. En plus des essais mentionnés ci-dessus, ces projets font également l'objet d'analyses pour évaluer leur résistance aux taches, ainsi que la résistance du marbre, comme la pression, à un trafic piéton lourd. Seuls les blocs et dalles qui réussissent ces tests sont retenus pour la phase suivante, afin de minimiser les risques de retards ou de remplacements ultérieurs.
Le transport des blocs depuis les carrières jusqu'aux ateliers de fabrication, puis ultérieurement sur le site du projet, implique une logistique sophistiquée. Pour le transport, des camions lourds équipés de bennes renforcées sont utilisés afin de maximiser l'intégrité des blocs. Les dalles fabriquées, les dalles de mélange et toutes les autres catégories sont stockées et transportées vers l'atelier de fabrication dans des conteneurs protégés contre l'humidité et les températures extrêmes ainsi que contre d'autres formes d'agressions environnementales. Pour les projets s'étendant au-delà des frontières, les partenaires en fret collaborent avec le port pour accélérer l'acheminement des formalités douanières. Les équipes logistiques planifient également les itinéraires les plus efficaces en termes de temps pour les projets à délai restreint, tels que les stades ou les centres de congrès.
La dernière étape intègre l'approvisionnement et l'exécution du projet. Les dalles de marbre sont à nouveau inspectées pour s'assurer qu'elles sont identiques aux échantillons sélectionnés. L'équipe d'installation collabore avec les entrepreneurs pour décharger en toute sécurité les matériaux et les stocker dans des endroits prédéfinis afin d'éviter toute casse. Les artisans fixent ensuite les dalles de marbre à l'aide de colles et d'autres méthodes qui ne compromettent pas la pierre. Pour les structures plus complexes et détaillées, telles que les murs courbes ou les motifs en mosaïque, les responsables sur site vérifient que chaque pierre s'aligne avec la fabrication et préserve la continuité visuelle du projet. La coordination entre les fournisseurs, les entrepreneurs et les installateurs garantit une intégration harmonieuse du marbre avec le reste du bâtiment.
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