Jeśli chodzi o marmur, to plac budowy to finalny punkt docelowy, ale jego podróż nie kończy się w tym miejscu. Marmur jest wydobywany, a następnie starannie transportowany do różnych lokalizacji w wyniku wielu szczegółowych etapów, co zapewnia optymalną jakość i szybki czas dostawy. Znajomość całego łańcucha dostaw jest korzystna dla osób zaangażowanych w duże projekty, ponieważ pozwala podejmować lepsze decyzje przy ustalaniu potrzebnych zasobów i instalacji niezbędnych do osiągnięcia sukcesu.
Podróż zaczyna się od kamieniołomu marmuru, gdzie minerały są wydobywane możliwie dokładnie, przy zastosowaniu nowoczesnych i przyjaznych dla środowiska technologii. Specjalistyczne narzędzia służą do cięcia i pozyskiwania wyraźnych bloków marmurowych, zapewniając, że inne formacje skalne pozostają nietknięte. Kamienie są również oceniane na miejscu przez doświadczonych specjalistów, którzy dbają o wysoką jakość materiału, odpowiednią dla znaczących projektów. Bloki marmuru, które zostaną użyte do wykończenia luksusowych hoteli i zabytkowych pomników, przechodzą dogłębne sprawdzenie pod względem odpowiedniego stopnia żyłkowania i wytrzymałości. W celu ograniczenia kurzawicy stosuje się również wodę jako środek ostrożności. Taka umiarkowana strategia jest zgodna z zasadami zielonej budowy i wspiera praktyki budowlane o zrównoważonym rozwoju.
Po wydobyciu z kamieniołomu bloki marmurowe są transportowane do jednostek przetwórczych, gdzie są krojone, kształtowane i sortowane w prostopadłościany zgodnie z zamówieniem klientów. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych narzędzi, takich jak maszyny symulacyjne, CAE, CNC, CAM oraz narzędzia laserowe, możliwe jest również wykonanie bloków o precyzyjnych, niestandardowych kształtach. Na przykład, z kawałka marmuru można wykonać elementy o określonych kształtach, zaprojektowanych na potrzeby posadzki w galerii handlowej. W tej fazie stosuje się również końcowe obróbki powierzchni, takie jak polerowanie lub szlifowanie, aby nadać marmurowi odpowiedni wygląd, dostosowany do wymagań projektu – czy to będzie błyszcząca powierzchnia dla holu, czy też matowa wykończenie dla tarasu.
Podczas przechodzenia marmuru przez łańcuch dostaw, marmur o niższej jakości jest systematycznie odfiltrowywany. W kamieniołomie geolodzy oceniają bloki pod kątem wytrzymałości i odporności na warunki atmosferyczne. Inspektorzy oceniają bloki po fazie obróbki pod kątem możliwych pęknięć lub niejednorodności, które mogłyby utrudnić optymalną eksploatację. Istnieją również projekty o dużym znaczeniu, np. budowy terminali lotniskowe, które wymagają dodatkowych badań. Oprócz wymienionych wcześniej testów, ocenia się również odporność marmuru na plamy oraz jego wytrzymałość na ciśnienie w miejscach o dużym natężeniu ruchu pieszego. Tylko te bloki i płaty, które przejdą te testy, przechodzą na kolejny etap, aby zminimalizować ryzyko opóźnień lub konieczności wymiany na późniejszym etapie.
Transportowanie bloków z kamieniołomów do warsztatu produkcyjnego, a następnie na miejsce realizacji projektu, wiąże się ze zastosowaniem zaawansowanej logistyki. Do transportu wykorzystuje się ciężarówki o podwyższonej wytrzymałości, wyposażone w wzmocnione podwozia, aby zapewnić maksymalną integralność bloków. Wytwarzane płyty, płyty mieszane oraz wszystkie inne typy są przechowywane i transportowane do warsztatu produkcyjnego w szczelnych pojemnikach odpornych na wilgoć oraz nieizolowanych pojemnikach, chroniąc je przed wilgocią, ekstremalnymi temperaturami i innymi czynnikami środowiskowymi. W przypadku projektów realizowanych poza granicami kraju, partnerzy transportowi współpracują z portem, aby przyśpieszyć postępowanie celnę. Zespoły logistyczne planują również najbardziej efektywne pod względem czasu trasy dla projektów o ograniczonym czasie realizacji, takich jak stadiony czy centra konferencyjne.
Ostatni krok obejmuje integrację zaopatrzenia i realizacji projektu. Płyty marmurowe są ponownie sprawdzane, aby upewnić się, że są identyczne z wybranymi próbkami. Zespół montażowy współpracuje z kontraktorami, aby bezpiecznie rozładować materiały i przechować je w wyznaczonych miejscach, unikając uszkodzeń. Rzemieślnicy następnie przyklejają i pozycjonują płyty marmurowe za pomocą klejów i innych metod, które nie naruszają struktury kamienia. W przypadku bardziej skomplikowanych konstrukcji, takich jak ściany krzywoliniowe czy wzory mozaikowe, nadzorujący inwestycję sprawdzają, czy każdy kamień jest zgodny z wykonaniem i zapewnia ciągłość wizualną projektu. Koordynacja dostawców, kontraktorów i instalatorów gwarantuje, że marmur zostanie bezproblemowo włączony w całość budynku.
Gorące wiadomości2025-09-15
2025-09-12
2025-09-12
2025-09-08
2025-09-02
2025-09-02
EN
