În ceea ce privește marmura, șantierul de construcții este destinația finală, însă drumul său nu se oprește aici. Marmura este extrasă și apoi transportată cu grijă către diverse locații, prin mai mulți pași minuțios executați, asigurând o calitate optimă și o livrare rapidă. Cunoașterea întregului lanț de aprovizionare este un avantaj pentru cei implicați în proiecte mari, deoarece le permite să ia decizii mai bune atunci când determină resursele și instalațiile necesare pentru finalizarea cu succes a proiectului.
Călătoria începe la cariera de marmură, unde mineralele sunt extrase cât mai meticulos posibil, folosind tehnologii avansate și prietenoase cu mediul. Sunt utilizate unelte specializate pentru a tăia și a obține blocuri distincte de marmură, asigurându-se că celelalte formațiuni rocosi nu sunt perturbate. Pietrele sunt, de asemenea, evaluate pe șantier de profesioniști calificați, care verifică calitatea acestora, astfel încât să fie potrivită pentru proiecte importante. Blocurile de marmură care sunt destinate utilizării în hoteluri de lux și monumente publice sunt supuse unui control riguros pentru a determina cantitatea corespunzătoare de dungi (vene) și rezistență. De asemenea, se folosește apă pentru a controla praful, ca măsură de precauție. Această strategie moderată este în concordanță cu principiile construcțiilor verzi utilizate pentru practici de construcții sustenabile.
După ce sunt extrase din carieră, blocurile de marmură sunt transportate către unitățile de prelucrare, unde sunt tăiate, modelate și organizate în formatele paralelipipedice cerute de clienți. De asemenea, blocuri personalizate, cu configurații precise, pot fi realizate utilizând unelte avansate, cum ar fi CAE, CNC, CAM și unelte laser, ca mașini bazate pe simulare. De exemplu, o felie de marmură poate fi realizată pentru a obține anumite modele, conform proiectului unei podele comerciale. Această etapă presupune și unele finisări finale, cum ar fi lustruirea sau șlefuirea, adăugând astfel un plus de detalii la suprafața marmurei pentru a satisface cerințele proiectului, indiferent dacă este vorba despre un hol cu luciu sau o suprafață mată, precum o terasă.
Pe măsură ce marmura trece prin lanțul de aprovizionare, marmura de substandard este filtrată sistematic. În carieră, geologii evaluează blocurile din punct de vedere al rezistenței și al rezistenței la intemperii. Inspectorii evaluează blocurile după fabricație pentru a identifica crăpăturile sau neconcordantele care ar putea inhiba performanța optimă. Există, de asemenea, proiecte cu înaltă risc, de exemplu terminale aeroportuare, care necesită teste suplimentare. În afară de testele menționate anterior, aceste proiecte sunt evaluate și pentru rezistența la pete, iar pentru marmură, de asemenea, pentru presiune, în cazul traficului intens de pietoni. Doar blocurile și plăcile care trec aceste teste sunt avansate către următoarea etapă pentru a reduce la minimum riscul întârzierilor sau al înlocuirilor ulterioare.
Transportul blocurilor de la cariere către atelierul de prelucrare, iar ulterior către locația proiectului, implică o logistică sofisticată. Pentru transport, se folosesc camioane cu sarcină mare și cu patul reforțat, pentru a maximiza integritatea blocurilor. Plăcile fabricate, plăcile combinate și toate celelalte tipuri sunt depozitate în containere pentru plăci fabricate, protejate împotriva umidității și temperaturilor extreme, precum și a altor forme de agresiune climatică. Pentru proiectele care se extind dincolo de frontiere, partenerii de transport lucrează împreună cu portul pentru a accelera eliberarea vamală. Echipele de logistică planifică, de asemenea, cele mai eficiente trasee din punct de vedere al timpului pentru proiectele cu durată limitată, cum ar fi stadionurile sau centrele de convenții.
Ultima etapă integrează aprovizionarea și execuția proiectului. Plăcile de marmură sunt inspectate din nou pentru a se asigura că sunt identice cu mostrele selectate. Echipa de instalare colaborează cu antreprenorii pentru a descărca în siguranță materialele și a le depozita în locurile prestabilite, pentru a evita spargerea. Meșterii apoi lipește și poziționează plăcile de marmură cu adezivi și alte metode care nu afectează piatra. Pentru structuri mai complexe și intricate, cum ar fi pereții curbi sau modelele de mozaic, supraveghetorii de șantier verifică dacă fiecare piatră este aliniată cu prelucrarea și păstrează continuitatea vizuală a proiectului. Coordonarea furnizorilor, antreprenorilor și instalatorilor garantează că marmura se integrează perfect cu restul clădirii.
Știri Populare2025-09-15
2025-09-12
2025-09-12
2025-09-08
2025-09-02
2025-09-02
EN
