現代の空間向けカスタムテラゾソリューション | YUSHI STONE

ユーシー・ストーンでは、テラッツォのプロジェクトはカタログからではなく、お客様との打ち合わせから始まります。当社のデザインチームは、25か国以上で350件以上のカスタムソリューションを実現しており、それぞれに交通量、メンテナンス時のアクセス性、照明条件、音響特性といった独自の性能要件が記録されています。2024年にロンドンで開業したコワーキングスペースでは、足音の騒音を吸収するためポリマー含有量を高めたテラッツォ配合を開発し、施工後の測定で周囲の音圧レベルを12％低減しました。サンプル承認から最終施工まで、専任のプロジェクトコーディネーターが担当し、加工段階、出荷前、目地材充填前の各工程で品質チェックを行います。すべてのカスタムオーダーには、素材保証書および仕上げ種別と現場用途に応じたメンテナンススケジュールが付属します。当社は汎用テンプレートを提供しません。機能的・美的なご要望に応えるためにテラッツォを設計・開発し、各マイルストーンにおいて性能データを明示した検証を行います。

ユウシ・ストーン社のマルチワイヤー切断システムは、従来のフレームソーと比較して材料ロスを28％削減します。これは、2024年の生産実績に基づく当社内部の廃棄物監査で確認済みです。各装置は可変周波数駆動（VFD）方式で稼働し、1枚のスラブあたりのエネルギー消費量を19％低減しています。このデータは、環境コンプライアンス提携先であるTÜVラインランド社へ毎月報告しています。当社のテラッツォ製品では、地元の解体現場から回収されたガラス・大理石・花崗岩の破片など、最大35％の再生骨材を配合しています。各ロットの再生素材含有率は、第三者機関によるマスバランス認証書で証明されています。2025年にシンガポールで建設される住宅開発プロジェクトでは、当社の炭素排出量の少ないテラッツォを採用した結果、グリーンマーク・プラチナの事前認証を取得しました。この評価には、当社が作成した環境製品宣言（EPD）に記載されたライフサイクルデータが活用されました。また、クライアントポータルでは、年次サステナビリティ指標を公開しており、水の再利用率（93％）、廃材の再利用量（2024年は1,350トン）、および商用電力と太陽光発電のハイブリッド電源による供給比率（22％）を含む情報が掲載されています。