현대적인 공간을 위한 맞춤형 테라조 솔루션

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모든 공간을 위한 맞춤형 테라조 솔루션

유시 스톤은 전 세계 개발자, 건설업체, 디자이너를 대상으로 맞춤형 테라조를 공급하며, 8만 제곱미터 규모의 자사 공장과 독점 석재 채석장 접근 권한을 기반으로 합니다. 당사 기술팀은 3DMAX, CAD, 5축 CNC 장비를 활용해 설계 개념을 정밀 가공 패널로 구현하며, 허용 오차는 0.5mm 미만입니다. 2025년에는 상하이 지하철역에 1만 5천 제곱미터 규모의 테라조 바닥재를 완공했는데, 이 프로젝트에서 디지털 사전 제작 방식을 적용해 현장 절단량을 기존 공법 대비 32% 감소시키고 설치 기간을 18일 단축했습니다. 당사는 채석장 블록에서 완제품 슬래브에 이르기까지 모든 원자재의 추적성을 직접 관리하며, 각 배치는 ERP 시스템에 기록됩니다. 자체 실험실에서는 모든 생산 로트에 대해 압축 강도(ASTM C170) 및 흡수율(ASTM C97) 시험을 수행하고, 해당 결과는 프로젝트별 품질 문서에 공개합니다. 오피스 로비부터 공공 홀까지, 당사는 단순한 테라조 제품이 아니라 조달에서 가공에 이르기까지 완전히 문서화된 디지털 서비스 체인을 제공하며, 모든 단계에서 검증 가능한 성능 데이터를 보장합니다.

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제품의 장점

글로벌 물류 전문성

당사의 광범위한 물류 네트워크를 통해 맞춤형 테라조 솔루션을 40개 이상의 국가에 공급할 수 있습니다. FOB, CIF, DDU 또는 DDP 운송 조건에 관계없이 프로젝트 일정에 맞춰 정시에 효율적으로 배송됩니다. 전 세계적인 유통망을 보유하고 있어 귀하가 어디에 있든 맞춤형 테라조 요구사항을 안정적으로 처리해 드릴 수 있습니다.

고급 디자인 기능

유시 스톤(YUSHI STONE)은 3DMAX, CAD, CNC와 같은 첨단 설계 기술을 활용하여 맞춤형 테라조 솔루션을 제작합니다. 내부 디자인 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 아이디어를 현실로 구현하며, 모든 테라조 제품이 높은 품질과 정밀도 기준을 충족하도록 합니다. 이러한 고도화된 설계 프로세스를 통해 세밀한 패턴과 고객 사양에 맞춘 독특한 마감 처리가 가능합니다.

디지털 소재 선택

혁신적인 디지털 소재 선택 프로세스는 4K 스캔 기술과 온라인 재고 시스템을 활용하여 고객이 이상적인 맞춤 테라조 소재를 쉽게 선택할 수 있도록 합니다. 이 기능은 의사 결정 과정을 향상시킬 뿐만 아니라 고객이 최신 트렌드와 디자인에 접근할 수 있도록 보장하며, 선택에서 설치까지 원활한 경험을 제공합니다.

맞춤 테라조에 대한 자주 묻는 질문

맞춤 테라조란 무엇이며 어떻게 제작되나요?

맞춤 테라조는 대리석, 석영, 화강암 또는 유리 조각을 시멘트 또는 에폭시 결합제와 함께 혼합하여 만든 복합 소재입니다. 이 공정은 골재를 결합제와 혼합한 후 몰드에 부어 넣고 연마하여 매끄럽고 내구성 있는 표면을 얻는 과정을 포함합니다.

프로젝트에 적합한 디자인을 선택하려면 어떻게 해야 하나요?

당사의 디자인 팀은 귀하의 비전, 선호도 및 공간의 특정 요구 사항을 정확히 파악하기 위해 긴밀히 협업할 것입니다. 첨단 디자인 도구를 활용하여 귀하의 스타일과 기능적 요구에 맞는 다양한 패턴과 마감 처리를 제안해 드립니다.

고객 리뷰

사라 톰슨

뛰어난 품질과 서비스

YUSHI STONE은 호텔 로비를 위해 인상적인 맞춤형 테라조를 제공해주었습니다. 품질이 뛰어나며, 전 과정 내내 팀의 전문성이 매우 돋보였습니다.

마이클 리

사무실 공간의 게임 체인저

맞춤형 테라조 바닥재는 우리의 사무실 환경을 완전히 변화시켰습니다. 내구성 있고 아름답며 관리가 용이합니다. YUSHI STONE을 적극 추천합니다!

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모든 프로젝트 에 맞춘 솔루션

유시 스톤에서는 모든 테라조 프로젝트가 카탈로그가 아닌 고객 상담으로 시작합니다. 당사 디자인 팀은 25개 국가에서 350건 이상의 맞춤형 솔루션을 제공해 왔으며, 각 프로젝트는 교통 하중, 유지보수 접근성, 조명 조건, 음향 요구 사항 등 고유한 성능 기준과 함께 기록됩니다. 2024년 런던의 공동 작업 공간 프로젝트에서는 발걸음 소음을 흡수하기 위해 폴리머 함량을 높인 테라조 혼합물을 개발했고, 설치 후 측정 결과 주변 음압 수준이 12% 감소했습니다. 샘플 승인부터 최종 시공까지 전담 프로젝트 담당자를 배정하며, 제작 단계, 선적 전, 그라우팅 전 등 중간 과정에서 품질 점검을 실시합니다. 모든 맞춤 주문에는 자재 보증서와 해당 마감 방식 및 현장 사용 조건에 맞춘 관리 일정표가 포함됩니다. 당사는 일반적인 템플릿을 제공하지 않으며, 기능적·미적 요구사항에 정확히 부합하는 테라조를 설계하고, 모든 주요 이정표에서 성능 검증 자료를 문서화합니다.

지속 가능성과 혁신

유시 스톤의 다중 와이어 절단 시스템은 기존 프레임 톱 대비 재료 손실을 28% 줄인다—이는 당사가 2024년 생산 라운드 전반에 걸쳐 실시한 내부 폐기물 감사에서 검증된 수치이다. 각 장치는 가변 주파수 구동장치로 작동하여 슬래브당 에너지 소비를 19% 감소시키며, 이 데이터는 매월 환경 규제 준수 파트너인 튜브 라인란트에 보고한다. 당사의 테라조 생산 공정에는 지역 철거 회수 과정에서 확보한 재활용 골재(유리, 대리석, 화강암 조각)가 최대 35%까지 포함되며, 각 배치의 재활용 함량은 제3자 인증기관의 질량 균형 문서를 통해 인증된다. 2025년 싱가포르 주거 단지 프로젝트에서는 당사의 저탄소 함량 테라조 덕분에 그린 마크 플래티넘 사전 인증을 획득하였으며, 이를 위해 환경 제품 선언서(EPD)가 필요했던 생애 주기 데이터를 제공하였다. 당사는 고객 포털에 연간 지속 가능성 지표를 공개하며, 여기에는 물 재사용률(93%), 폐기물 재활용량(2024년 기준 1,350톤), 그리고 전력망-태양광 하이브리드 전력 기여율(22%)이 포함된다.

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맞춤 테라조에 대한 자주 묻는 질문

맞춤 테라조란 무엇이며 어떻게 제작되나요?

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