EN
YUSHI STONE a finalizat un proiect de 390 de suprafețe de masă personalizate măqverit inginerit pentru un client din SUA. Comanda includea suprafețe de masă pentru mese de prânz dreptunghiulare, rotunde și dreptunghiulare mari, toate realizate din cuarț ingineresc aprobat de client și cu detalii de construcție personalizate.
Acest proiect demonstrează capacitatea noastră de a gestiona întregul proces de fabricație pentru suprafețe de masă din cuarț personalizate: confirmarea materialului, tăierea precisă, prelucrarea CNC, pregătirea inserțiilor pe partea inferioară, lipirea marginilor, fabricarea marginilor metalice, inspecția calității și ambalarea gata pentru export.
| Articol | Detalii |
|---|---|
| Cantitate totală | 390 de suprafețe de masă personalizate |
| Suprafețe de masă dreptunghiulare | 1067 × 762 mm · 160 bucăți |
| Suprafețe de masă rotunde | ø560 mm · 160 bucăți |
| Suprafețe de masă dreptunghiulare mari | 1524 × 915 mm · 70 de bucăți |
| Material din piatră | quartz tehnic lustruit de 20 mm |
| Conexiune pe partea inferioară | Inserții filetate adaptate cerințelor clientului privind baza mesei |
| Construcție pentru mese mari | Suprafață din quartz, spate din placaj de 18 mm, material textil protector și bordură perimetrală metalică argintie |
| Control calitate | Fiecare masă este inspectată și fotografiată înainte de expediere |
| Ambalarea pentru export | Materiale protectoare moi, benzi din placaj și plăci din lemn |
Proiectul a început cu selectarea și aprobarea de către client a suprafeței din quartz tehnic. Deoarece aspectul vizual al unei mese de prânz este esențial, materialul aprobat a fost păstrat pe întreaga comandă.
Înainte de începerea fabricării, echipa noastră a verificat dimensiunile suprafeței mesei, cantitățile, cerințele de conectare între suprafață și bază și detaliile de finisare. Această etapă de planificare a contribuit la asigurarea unei producții consistente a celor trei formate de produs, în conformitate cu standardul de suprafață aprobat de client.
Pentru proiectele personalizate de suprafețe de masă din cuarț, confirmarea materialului este un prim pas important. Aceasta ajută la alinierea culorii, modelului, finisajului superficial și a aspectului general înainte ca plăcile să intre în producție.
Suprafețele dreptunghiulare de masă au fost tăiate din plăcile de cuarț aprobate, folosind o mașină de tăiat cu arc controlat. Acest proces a creat dimensiunile de bază pentru suprafețele dreptunghiulare de masă de 1067 × 762 mm și pentru cele mai mari, de 1524 × 915 mm.
Tăierea precisă este esențială pentru aplicațiile de mobilier, deoarece suprafața din piatră trebuie să se potrivească corect cu baza mesei, cadru metalic sau structură de susținere. Echipa noastră de producție controlează procesul de tăiere conform desenelor aprobate și dimensiunilor cerute, înainte ca suprafețele de masă să treacă la etapa următoare.
Formatul dreptunghiular mare a necesitat detalii suplimentare de construcție, inclusiv pregătirea stratului de spate, țesătura de protecție și marginile metalice argintii. Prin urmare, tăierea precisă la începutul producției a fost deosebit de importantă pentru asamblarea finală.
 |
 |
Suprafețele rotunde din cuarț cu diametrul Ø560 mm au fost prelucrate prin frezare CNC. Echipamentele CNC au fost utilizate pentru a forma profilul circular și pentru a asigura consistența dimensională în cadrul comenzii de 160 de suprafețe rotunde.
În timpul producției, diametrul suprafețelor circulare ale mesei a fost verificat în raport cu dimensiunea de referință cerută. Această etapă a ajutat la confirmarea faptului că fiecare piesă îndeplinea dimensiunea specificată de Ø560 mm înainte de trecerea la tratarea marginilor, pregătirea inserțiilor și finisarea finală.
Prelucrarea CNC este deosebit de valoroasă pentru suprafețele circulare din cuarț, deoarece contribuie la obținerea unei forme circulare netede și consistente, sprijinind în același timp producția repetată pentru proiecte de mobilier și de ospitalitate.
 |
 |
 |
 |
Suprafețele dreptunghiulare și circulare ale mesei au fost pregătite cu inserții filetate pe partea inferioară. Aceste inserții au fost potrivite cu eșantioanele și cerințele tehnice ale clientului privind baza mesei.
Inserțiile de pe partea inferioară permit conectarea sigură a suprafeței superioare din cuarț cu baza mesei, păstrând în același timp suprafața vizibilă superioară curată și neîntreruptă. Poziționarea inserțiilor trebuie coordonată cu atenție în funcție de structura bazei, punctele de susținere și metoda de instalare.
Pentru proiectele personalizate de blat de masă pentru sala de mese, acest detaliu este important, deoarece prelucrarea piatră și conectarea la baza mesei trebuie să funcționeze în mod armonios. Prin examinarea eșantionului de bază al mesei furnizat de client înainte de producție, YUSHI STONE a contribuit la asigurarea faptului că blaturile finale din cuarț erau gata pentru asamblare.
 |
 |
În cazul în care structura blatului de masă necesita o margine realizată prin stratificare, componentele marginilor au fost lipite și fixate cu menghine înainte de finisarea finală. Această procedură a fost utilizată pentru a crea construcția marginală necesară și pentru a consolida profilul final al blatului de masă.
Pentru blaturile de masă rotunde, componentele curbe ale marginilor au fost lipite pe perimetru, folosind menghine pentru a menține o formă constantă. Pentru blaturile de masă dreptunghiulare, lipirea marginilor a fost finalizată pe loturi, înainte ca produsele să treacă la asamblarea finală și la inspecție.
Această procedură este deosebit de utilă atunci când clienții doresc o margine vizuală mai groasă, un sprijin structural suplimentar sau un design personalizat de blat de masă de calitate superioară.
 |
 |
Cele 70 de blaturi din cuarț de formă dreptunghiulară și dimensiuni mari au necesitat o construcție mai complexă. Fiecare blat combina:
Marginea metalică argintie a fost fabricată și montată intern de către YUSHI STONE. Gestionarea simultană a cuarțului, a spatei din placaj, a materialului protector textil și a marginii metalice în cadrul unui singur flux de producție a facilitat coordonarea aspectului final și a calității construcției.
Pentru clienții care achiziționează blaturi personalizate din piatră cu detalii metalice, această abordare integrată reduce nevoia de a coordona furnizori separați pentru piatră și metal. De asemenea, contribuie la menținerea consistenței între suprafața din cuarț, profilul marginii și asamblarea finală.
 |
 |
Înainte de ambalare, fiecare blat din cuarț a fost inspectat și fotografiat. Procesul de control al calității s-a concentrat asupra:
Inspecia în loturi este deosebit de importantă pentru proiectele mai mari de mobilier, deoarece uniformitatea este esențială pentru fiecare piesă din comandă. Documentarea procesului de inspecție oferă, de asemenea, un înregistrare clară înainte de ambalarea pentru export.
Pentru acest proiect de 390 de piese, fețele superioare ale mesei finite au fost aranjate pe loturi pentru verificări sistematice înainte de mutarea în zona de ambalare.
 |
 |
După inspecția finală, fiecare față superioară a mesei a primit o ambalare protectivă. În primul rând, au fost aplicate materiale protectoare moi pentru a proteja suprafața de cuarț lustruită și marginile finite.
Produsele au fost apoi pregătite pentru ambalarea închisă pentru export, folosind benzi din PAL și plăci din lemn, conform aranjamentului de ambalare selectat. Această metodă de ambalare a fost concepută pentru a proteja suprafața de cuarț, marginea metalică, detaliile de pe partea inferioară și construcția personalizată în timpul transportului.
Pentru blaturile de masă din cuarț ingineresc, ambalajul pentru export trebuie să țină cont de greutatea piatră, de vulnerabilitatea suprafeței lustruite și de riscul deteriorării muchiilor în timpul manipulării. Procesul nostru de ambalare este planificat pentru a oferi o protecție practică în timpul transportului internațional.
 |
 |
 |
 |
Acest proiect din SUA demonstrează modul în care YUSHI STONE poate sprijini producția personalizată a blaturilor de masă pentru mesele de prânz din cuarț, de la materialul aprobat până la ambalajul pentru export.
Capacitățile noastre de fabricație includ:
Dacă căutați blaturi personalizate din cuarț ingineresc pentru mobilierul de masă, proiecte de ospitalitate, restaurante, dezvoltări rezidențiale sau spații comerciale, trimiteți-ne desenele, dimensiunile, cantitățile și cerințele privind baza mesei.
YUSHI STONE va analiza întreaga gamă de lucrări de fabricație, inclusiv materialul din cuarț, construcția blaturilor, marginile metalice, detaliile de conectare și ambalarea pentru export.
Solicitați o ofertă personalizată pentru blat
Da. Putem fabrica blaturi personalizate din cuarț, dreptunghiulare, rotunde și în format mare, conform desenelor, dimensiunilor și cerințelor de cantitate pe care ni le furnizați.
Da. Inserțiile filetate pot fi pregătite pe partea inferioară a blaturilor din cuarț și pot fi adaptate eșantionului dvs. de bază de masă sau cerințelor de instalare.
Da. YUSHI STONE poate fabrica și instala în interiorul uzinei margini perimetrale din metal argintiu pentru anumite modele personalizate de mese.
Da. Ofertăm ambalaj protectiv folosind materiale moi de protecție, benzi din placaj și plăci din lemn, în funcție de dimensiunea produsului, construcția acestuia și cerințele de transport.
Vă rugăm să ne trimiteți desenele mesei, dimensiunile, cantitățile, preferința pentru suprafața din cuarț, detaliile marginilor, cerințele privind baza mesei și portul de destinație sau adresa de livrare.
EN
